Волокно нитрон формуется из полимера, получаемого -полимеризацией акрилонитрила с добавками других мономеров. В настоящее время волокно нитрон .получают двумя способами: 1) цз растворов полимера в диметилформамиде; 2) в водном растворе роданистого натрия.[ ...]
Первый способ формования волокна называется диметилформамид-ным, второй — роданисто-натриевым, получившим наибольшее распространение в СССР.[ ...]
Полимеризация акрилонитрила вторым способом (происходит в 50%-ном водном растворе роданистого натрия. Напрореагировавшие мономеры отгоняются, а раствор полимера фильтруется, обезвоздушивается и направляется на формование волокна.[ ...]
Формование волокна производится через фильеры в осадительную ванну, содержащую 12%-ный раствор роданистого натрия. Сформованное таким образом волокно промывается горячей водой и вытягивается в среде острого пара. После этого оно вновь промывается горячей водой в четырех последовательно расположенных ваннах; в пятой ванне волокно обрабатывается авиважным препаратом, после чего сушится при / = 80°С.[ ...]
Затем жгут гофрируют, обрабатывают поверхностно-активным веществом, режут и упаковывают.[ ...]
Сточные воды в процессе производства волокна нитрон образуются при охлаждении растворов и аппаратов, при конденсации паров пароэжекторных насосов, при промывке волокна, а также мойке полов и оборудования.[ ...]
Основную массу производственных стоков составляют охлаждающие воды; их соотношение с загрязненными водами в различных цехах не одинаково. Охлаждающие воды являются практически чистыми и могут быть целиком использованы в системах оборотного водоснабжения.[ ...]
Все загрязненные стоки направляются в цех регенерации для извлечения из них роданистого натрия. Сюда же поступает отработанная вода из осадительной ванны.[ ...]
Регенерация роданистого натрия производится путем вакуумной упарки сточных вод. Полученные в результате этого кристаллы роданистого натрия обрабатываются щелочью для их очистки от серы.[ ...]
Остающийся после кристаллизации раствор содержит остаточное количество роданистого натрия и ряд других примесей. Окончательная обработка раствора производится на ионообменной установке для полного извлечения роданистого натрия. На эту же установку поступают все жидкие отходы, содержащие исходный растворитель.[ ...]
Вернуться к оглавлению