Метановое брожение осадков стачных вод может происходить в мезофильных условиях, когда температура бродящей массы осадка поддерживается в пределах 20— 35°С, или в термофильных условиях при температуре 50— 55°С. Каждому типу процесса брожения соответствует специфическая микрофлора анаэробных организмов — мезофильная или термофильная. Интенсивность сбраживания осадка тем больше, чем выше температура сбраживаемой массы (см. рис. 19). Однако, как следует из графика, для мезофильного процесса максимальная температура сбраживания не должна быть выше 35— 37°С, а для термофильного — выше 57—60°С.[ ...]
Нормально протекающие процессы сбраживания осадков характеризуются основными технологическими показателями, указанными в табл. 15.[ ...]
При обследовании метантенки полностью освобождают от воды для проверки качества строительства стенок и днища, а также правильности выполнения монтажа и надежности крепления внутреннего оборудования.[ ...]
Следует проверить также правильность присоединений и монтажа всех технологических и вспомогательных коммуникаций, комплектность оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств дистанционного контроля, автоматики и защиты. При подготовке к эксплуатации производят внутренний осмотр и ревизию механического и электрического оборудования (включая молниеотвод). Работу оборудования проверяют сначала на воде (для этого можно использовать техническую или очищенную сточную воду), а уже потом на осадке. При работе оборудования на воде трубопроводы промывают интенсивным потоком воды. Интенсивность промывки должна обеспечивать скорость движения воды в трубопроводе не менее 2—2,5 м/с в течение 3—4 ч.[ ...]
Особое внимание уделяют состоянию газового хозяйства метантенков, неправильная работа которого может вызвать взрыв или привести к отравлению обслуживающего персонала. По действующим «Правилам безопасности при эксплуатации водопроводно-канализационных сооружений», метантенки отнесены к взрыво- и пожароопасным объектам, поэтому электродвигатели, осветительная арматура и пусковая аппаратура метантенков должны иметь взрывобезопасное исполнение.[ ...]
Газы брожения, образующиеся в метантенках, обычно сильно насыщены влагой, в результате чего в газопроводах в большом количестве выделяется конденсат. В связи с этим на всех пониженных местах устанавливают конденсатосборники и устройства для отвода конденсата, а открытые участки газопроводов утепляют.[ ...]
Перед пуском сооружения в эксплуатацию необходимо тщательно проверить исправность (правильность изготовления и монтажа) оборудования в газовых камерах (водоотделители, водяной затвор, конденсатоотвод, систему автоматического аварийного сброса газа при превышении давления его, систему измерения количества образующегося газа и его параметров). При наличии в составе метантенков расходомеров для определения количества направленного в метантенк или выгруженного из него осадка (трубы Вентури, индукционные расходомеры) проверяют правильность их установки, возможность систематической промывки или продувки импульсных линий; при установке индукционных расходомеров— экранирование кабеля от магнитных воздействий.[ ...]
Помимо гидравлического испытания метантенки испытывают также на газопроницаемость (герметичность). Для проведения такого испытания емкость метантенка заполняют до рабочего (проектного) уровня водой. Трубу отвода газа отключают от метантенка заглушкой. Под газовым колпаком создают давление 500 мм вод. ст. Давление может быть создано подачей через специальный штуцер сжатого воздуха от компрессора или поднятием уровня воды в метантенке. Для измерения давления к штуцеру подсоединяют И-образный манометр, по показанию которого поддерживают давление в требуемом пределе. Железобетонные и металлические поверхности метантенка, находящиеся выше уровня воды, обильно покрывают мыльным раствором, чтобы убедиться в отсутствии утечек газа. При этом обращают особое внимание на соединение газового металлического колпака с железобетонной горловиной, на все соединения на газовых колпаках и трубопроводах, на места резьбовых соединений люков и крышек, места крепления механизма мешалки в крышке газового колпака.[ ...]
После испытания на водо- и газонепроницаемость и осмотра всех элементов, систем и коммуникаций метан-тенков до пуска их в работу на осадке производят комплексное испытание работы метантенков на очищенной сточной или технической воде. Такое испытание не только позволяет проверить работу механизмов и трубопроводов. но и дает возможность эксплуатационному персоналу приобрести производственные навыки по обслуживанию сооружения. Во премя комплексного испытания на воде проверяют режимы загрузки и выгрузки осадка, работу пропеллерных мешалок (или гидроэлеваторов), инжекторов для подогрева осадка и насосов. Затем воду кз метантенка сливают (или перепускают для использования в других сооружениях), повторно осматривают всю систему, при необходимости устраняют обнаруженные дефекты и недостатки и подготовляют метантеик для пуска в работу.[ ...]
Газ, образующийся при брожении осадка, направляют в газгольдер только тогда, когда количество метана в нем будет достигать 60—65% общего количества газа, что устанавливают анализом.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема метантенка |
 |
| Технологическая схема обезвоживания осадков на бара-банных б аку у м -ф и д ьтр-ах |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |
| См. далее:Метантенки |