Эффективных способов обработки и утилизации придонного слоя амбарных нефтешламов (содержание механических примесей в нем достигает 70%), широко применяемых на промыслах и НПЗ, в отечественной практике нет. Для обработки такого вида нефтешлама применение эффективных деэмульгаторов, композиций реагентов и комбинированной технологии недостаточно. Необходимо техническое обеспечение процесса надежными аппаратами-разделителями, гидроциклонами, центрифугами, фильтр-прессами, декантерами и т.д. Сбор и удаление донных нефтешламов трудно осуществить. Трудность в основном заключается в больших геометрических размерах шламонакопи-телей и зачастую в отсутствии удобных подходов к ним. В настоящее время действующих заборных устройств для удаления донных нефтешламов не существует.[ ...]
Принимая во внимание, что кроме фильтрования донных осадков все остальные методы связаны с большими энергетическими затратами и исключают возможность выделения из них нефти (нефтепродуктов) в свободном виде, методу обработки донных шламов по технологии фирмы «Андриц АГ» (Австрия) следует уделить особое внимание. При использовании технологии и техники этой фирмы (рис. 3.8) можно в виде фильтрата выделить из донных осадков нефтешламов основное количество (70% от потенциала) нефти (нефтепродуктов) и воду. В результате после фильтропресса получается остаток (кек) с незначительным (до 20%) содержанием воды и нефтепродуктов. После подсушивания остатка образуется гидрофобный порошкообразный продукт серого цвета, который в дальнейшем может быть использован, например, в качестве наполнителя в дорожном строительстве. Выделенный фильтрат при отстаивании способен расслаиваться на нефть (нефтепродукт) и воду, что позволяет возвращать его на дополнительную очистку в действующую систему подготовки нефти и воды.[ ...]
Заслуживает внимания трехфазная установка «Флотвег» (Flottweg) для регенерации нефтяного шлама (рис. 3.9).[ ...]
Забор нефтяного шлама здесь осуществляется с помощью насосов, установленных на обогреваемом понтоне, который оснащен поверхностной обогревательной установкой размером около 60 м2. Погружной насос с пропускной способностью 15 м3/ч закачивает нефтяной шлам в две сборные емкости, снабженные медленно вращающимися мешалками и сменными нагревательными спиралями. В этих емкостях нефтяной шлам нагревается до 90 °С, с помощью эксцентриковых шнековых насосов из емкостей закачивается в трехфазный декантер и разделяется там на компоненты: твердая фаза, нефтепродукты, сточные воды.[ ...]
После сепараторов нефтепродукты направляются в емкость для «очищенной» нефтяной части и через многоступенчатый шнековый эксцентриковый насос возвращается на нефтеперерабатывающий завод как добавка в сырье. Очищенная вода после декан-теров собирается в отдельном баке и перекачивается на очистные сооружения. Нефтяные шламы с помощью шламового насоса подаются на заводские установки сжигания или депонируются.[ ...]
Хорошо зарекомендовал себя биологический метод для рекультивации шламонакопителей и очистки нефтезагрязненных земель, представляемый фирмой «Деконта» (ПесогНа, Чехия) (рис. 3.10).[ ...]
Вместе с тем, несмотря на очевидные преимущества утилизации шламов, самым доступным методом ликвидации промысловых шламов все-таки является захоронение.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Технология обработки шламов (фирмы «Андриц») с получением гранулята |
 |
| Установка для обработки нефтяного шлама фирмы «Флотвег |
 |
| ЗЛО. Биотехнологическая ликвидация нефтяных загрязнений фирмы «Деконта» |
 |