Поиск по сайту:


Производство газовой серы методом Клауса

После извлечения сероводорода его перерабатывают методом Клауса в элементарную серу. В модифицированном варианте окисление проводят в две стадии — термическую и каталитическую. На термической стадии ведут пламенное окисление со стехиометрическим количеством кислорода при 900—1350 °С. При этом часть сероводорода окисляется до диоксида серы.[ ...]

На каталитической стадии идет реакция между сероводородом и диоксидом серы в присутствии катализатора — боксита или активного триоксида алюминия — при 220—250 °С.[ ...]

Метод Клауса можно использовать не только для переработки извлеченного из различных газов сероводорода, но и для очистки негорючих газов.[ ...]

Процесс Клауса уже более 100 лет (с 1882 г.) является основным в деле получения серы из сероводорода и основан на следующих реакциях окисления.[ ...]

Технология получения серы методом Клауса реализует указанные выше реакции обычно в три ступени. При этом технологическое оформление процесса зависит от состава кислого газа — содержания в нем сероводорода и углеводородов.[ ...]

Содержание сероводорода определяет стабильность горения кислого газа: при содержании его выше 45% (об.) горение стабильное, при более низком содержании для стабилизации горения требуется предпринять соответствующие меры (подогрев газа, воздуха и др.).[ ...]

Содержание углеводородов в кислом газе обычно невелико [до 5% (об.)], их наличие значительно увеличивает расход воздуха для горения, объем газов после горения и соответственно размеры оборудования. В зоне высоких температур при горении углеводородов образуется углерод, который снижает качество серы и ухудшает ее цвет. За счет реакций с сероводородом углерод образует CS2 и COS, которые не подвергаются в дальнейшем конверсии и, попадая в уходящий после процесса Клауса газ, уменьшают выход серы.[ ...]

Большое содержание углекислого газа в кислом газе отрицательно влияет на процесс горения сероводорода.[ ...]

Принципиальная схема производства серы методом Клауса (Мубарекский ГПЗ) показана на рис. 1.29.[ ...]

По этой схеме почти весь кислый газ (95—98%) подается на первую термическую ступень конверсии, представляющую собой паровой котел газотрубного типа. В зоне горения 1 (топке) этого котла поддерживается температура около 1100 °С, которая после прохождения трубного пучка, где генерируется водяной пар высокого давления (2,0—2,5 МПа), снижается до 350 °С. Затем газ охлаждается в конденсаторе 3 до 185 °С и поступает на вторую ступень. Из низкотемпературных зон термического реактора и охладителя 3 через серозатворы выводится из системы жидкая сера. Максимальный выход серы на первой ступени составляет 60—70% от ее общего выхода.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Принципиальная схема получения серы методом Клауса Принципиальная схема получения серы методом Клауса
Вернуться к оглавлению