В связи с тем, что оксиды щелочных металлов обладают низкой удельной активностью, их применяют нанесенными на различные носители: активный уголь, красный шлам — отход переработки бокситовых руд в производстве алюминия, оксид алюминия, алюмосиликат и синтетический цеолит.[ ...]
Предложены в качестве катализаторов галогениды одновалентной и двухвалентной меди без носителя и на носителе, сульфат меди на глиноземе.[ ...]
Для восстановления оксидов азота исследованы катализаторы, состоящие из соединений металлов I и V—VIII групп периодической системы, содержащие в качестве основного вещества силикат кальция.[ ...]
Оксиды щелочных металлов исследованы для восстановления оксидов азота в сочетании с соединениями элементов других групп без носителя или на носителе.[ ...]
В качестве катализатора восстановления оксидов азота предложены также соединения титана, марганца и других металлов.[ ...]
Высокой активностью и избирательностью в этом процессе обладает катализатор из диоксида титана пластинчатого типа, разработанный фирмой «Бабкок-Хитачи». Катализатор состоит из тонкостенного листа высококачественной стали с приданной плазмой шероховатостью, на который наносится катализатор-ная масса; эти листы собираются в блоки, образующие катали-заторные пакеты.[ ...]
Большой интерес для очистки газов от оксидов азота для промышленных печей и установок производств химических продуктов из углеводородов нефти и газа представляет метод гомогенного восстановления оксидов азота аммиаком, запатентованный во Франции. Он основан на селективном восстановлении NOx аммиаком в газовой фазе в отсутствие катализаторов при строго определеной температуре (920—970 °С). При более высоких температурах аммиак окисляется до NO.[ ...]
На эффективность процесса оказывают влияние различные факторы: температура, соотношение аммиака и оксидов азота, степень перемешивания аммиака с дымовыми газами.[ ...]
Метод высокотемпературного селективного восстановления оксидов азота аммиаком характеризуется существенно меньшими капитальными затратами по сравнению с другими методами очистки (простотой и надежностью системы очистки). Однако максимальная степень очистки этим методом в промышленных условиях не превышала 40—60%.[ ...]
Проведенные в последние годы в РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина исследования по селективному восстановлению оксидов азота аминосодержащими восстановителями позволили определить оптимальные параметры проведения процесса и реализовать его в промышленных условиях с эффективностью до 90%.[ ...]
Вернуться к оглавлению