Потребность создания адсорберов непрерывного действия привела к возникновению многочисленной группы колонных аппаратов, в которых зернистый адсорбент непрерывно движется навстречу газовой смеси. В верхней части колонны происходит поглощение адсорбентом компонентов газовой смеси, а в нижней части за счет нагрева происходит регенерация адсорбента.[ ...]
На рис. 4.10 приведен адсорбер с плотным движущимся слоем адсорбента.[ ...]
Значительно большее распространение получили аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента. В этих аппаратах скорость движения газовой смеси может достигать скорости витания частиц адсорбента, что существенно интенсифицирует процесс массопередачи.[ ...]
На рис. 4.12, 4.13 и 4.14 приведены различные типы переточных устройств, а на рис. 4.15 даны схемы типовых питателей.[ ...]
Скорость газового потока в расчете на свободное сечение аппарата составляет 2—4 м/с (в зависимости от зернения адсорбента).[ ...]
С целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта фаз в следующей конструкции (рис. 4.17) каждый из усеченных конусов 2 выполнен перфорированным, а патрубки 7 снабжены дополнительными усеченными конусами 5, расположенными под перфорированными конусами и образующими совместно с ними подпитывающее устройство со штуцером 6 для подачи газа.[ ...]
В изображенном на рис. 4.19 адсорбере интенсификация процесса массообмена в системе «газ — мик-росферический адсорбент» осуществляется за счет значительного увеличения скорости газового потока в расчете на полное поперечное сечение аппарата (10—20 м/с).[ ...]
Вследствие конструктивных особенностей адсорбера появляется возможность улучшить процесс массообмена и повысить производительность адсорбера по сравнению с адсорберами со взвешенными слоями адсорбента на тарелках примерно в 10 раз.[ ...]
Потери адсорбентов мелкой фракции (природный цеолит — кли-ноптилолит, синтетический цеолит СаА (без связующего) и силикагель марки КСМ) от истирания в высокоскоростных аппаратах не превышают таковых в аппаратах с кипящими слоями адсорбента и могут быть использованы в рассмотренных выше конструкциях адсорберов непрерывного действия. Чем меньше фракция адсорбентов, тем меньше потери их от истирания и выше скорость массопереноса.[ ...]
Однако при выборе конструкции не следует увлекаться высокоскоростными аппаратами и аппаратами псевдожиженного слоя. Они оправданы лишь в том случае, когда основное сопротивление мас-сопереносу сосредоточено в пограничном слое у границы зерна адсорбента.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Вернуться к оглавлению
