Поиск по сайту:


Аппараты с движущимся и псевдоожиженным слоями

Потребность создания адсорберов непрерывного действия привела к возникновению многочисленной группы колонных аппаратов, в которых зернистый адсорбент непрерывно движется навстречу газовой смеси. В верхней части колонны происходит поглощение адсорбентом компонентов газовой смеси, а в нижней части за счет нагрева происходит регенерация адсорбента.[ ...]

На рис. 4.10 приведен адсорбер с плотным движущимся слоем адсорбента.[ ...]

Значительно большее распространение получили аппараты с псевдоожиженным слоем адсорбента. В этих аппаратах скорость движения газовой смеси может достигать скорости витания частиц адсорбента, что существенно интенсифицирует процесс массопередачи.[ ...]

На рис. 4.12, 4.13 и 4.14 приведены различные типы переточных устройств, а на рис. 4.15 даны схемы типовых питателей.[ ...]

Скорость газового потока в расчете на свободное сечение аппарата составляет 2—4 м/с (в зависимости от зернения адсорбента).[ ...]

С целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта фаз в следующей конструкции (рис. 4.17) каждый из усеченных конусов 2 выполнен перфорированным, а патрубки 7 снабжены дополнительными усеченными конусами 5, расположенными под перфорированными конусами и образующими совместно с ними подпитывающее устройство со штуцером 6 для подачи газа.[ ...]

В изображенном на рис. 4.19 адсорбере интенсификация процесса массообмена в системе «газ — мик-росферический адсорбент» осуществляется за счет значительного увеличения скорости газового потока в расчете на полное поперечное сечение аппарата (10—20 м/с).[ ...]

Вследствие конструктивных особенностей адсорбера появляется возможность улучшить процесс массообмена и повысить производительность адсорбера по сравнению с адсорберами со взвешенными слоями адсорбента на тарелках примерно в 10 раз.[ ...]

Потери адсорбентов мелкой фракции (природный цеолит — кли-ноптилолит, синтетический цеолит СаА (без связующего) и силикагель марки КСМ) от истирания в высокоскоростных аппаратах не превышают таковых в аппаратах с кипящими слоями адсорбента и могут быть использованы в рассмотренных выше конструкциях адсорберов непрерывного действия. Чем меньше фракция адсорбентов, тем меньше потери их от истирания и выше скорость массопереноса.[ ...]

Однако при выборе конструкции не следует увлекаться высокоскоростными аппаратами и аппаратами псевдожиженного слоя. Они оправданы лишь в том случае, когда основное сопротивление мас-сопереносу сосредоточено в пограничном слое у границы зерна адсорбента.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Адсорбер с движущимся слоем адсорбента Адсорбер с движущимся слоем адсорбента
Схема многоступенчатого адсорбера с псевдоожиженным слоем Схема многоступенчатого адсорбера с псевдоожиженным слоем
Типы переточных трубок адсорбера Типы переточных трубок адсорбера
Переточное устройство с дополнительным псевдоожиженным слоем адсорбента Переточное устройство с дополнительным псевдоожиженным слоем адсорбента
Переточное устройство с коническим запорным устройством Переточное устройство с коническим запорным устройством
Схемы типовых питателей Схемы типовых питателей
Адсорбер с инжекционным захватом адсорбента Адсорбер с инжекционным захватом адсорбента
Адсорбер с подпитывающим устройством на конической перфорированной тарелке контактной ступени Адсорбер с подпитывающим устройством на конической перфорированной тарелке контактной ступени
Батарейный многоступенчатый адсорбер Батарейный многоступенчатый адсорбер
Высокоскоростной адсорбер Высокоскоростной адсорбер
Выходная кривая адсорбции Выходная кривая адсорбции
Профиль концентрации Профиль концентрации
Циклограмма работы адсорбционной установки Циклограмма работы адсорбционной установки
Вернуться к оглавлению