Крекинг нефтяных фракций сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Последний регенерируют, выжигая кокс в потоке воздуха в регенераторе. Регенерированный, в значительной степени освобожденный от кокса катализатор снова используется в крекинг-процессе. Процесс каталитического крекинга проводят в адиабатических условиях, в паровой фазе при 450—500 °С, а процесс регенерации катализатора — в атмосфере воздуха или смеси его с продуктами сгорания при температуре 540—680 °С и давлении 0,01—0,16 МПа.[ ...]
В газе, покидающем свободное (сепарационное) пространство над взвешенным слоем, содержатся частицы катализатора. Для улавливания катализатора с целью возврата в производство, а также для очистки выбрасываемых в атмосферу газов от катализаторной пыли установки каталитического крекинга оснащаются пылеуловителями. Пылеулавливающие устройства (циклоны) размещаются внутри реактора и регенератора. Для дополнительной очистки выбрасываемых в атмосферу дымовых газов до санитарных норм применяются выносные пылеуловители. Процесс улавливания катализатора внутри технологических аппаратов и возврата его в производство является условием осуществления крекинг-процесса во взвешенном слое, а предотвращение потерь катализатора с выбросами в атмосферу улучшает экономические показатели установки и предупреждает загрязнение окружающей среды.[ ...]
В табл. 7.17 приведены показатели работы выносных циклонов типа СЦКН доочистки дымовых газов регенераторов.[ ...]
В качестве выносных пылеуловителей на установке 1А/1М каталитического крекинга нефти применены два электрофильтра 10 типа СГ-15-3. Перед электрофильтрами дымовые газы охлаждают до температуры не выше 250 °С, орошая водой в скруббере-увлажнителе 9. Уловленная электрофильтрами ка-тализаторная пыль пневмотранспортом возвращается в регенератор.[ ...]
В табл. 7.18 приведены показатели работы электрофильтров доочистки дымовых газов регенератора для различных предприятий.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Установка ГК-3 каталического крекинга нефти |