В последние годы большое внимание уделяется получению сложных удобрений путем азотно-кислотной переработки природных фосфатов. В зависимости от способа переработки азотно-кислотной вытяжки можно получать как простые азотные и фосфорные удобрения, так и сложные — двойные или тройные удобрения с широким диапазоном содержания и соотношения в них питательных веществ.[ ...]
В результате взаимодействия фосфатов с азотной и серной кислотами в реакторном отделении выделяются газы, содержащие фтористый водород. Кроме того, вследствие повышенной температуры возможно выделение паров серной, фосфорной и азотной кислот, а также окислов азота и аммиака. В газовую среду выделяется до 20 % фтора от общего содержания его в апатите.[ ...]
После реакторов разложения фосфатов отходят газы, содержащие окислы азота, фтористый водород, а также пары серной, азотной и фосфорной кислот. В отделении аммони-зации в газовую фазу выделяется аммиак, а в сушильном отделении — газ, содержащий взвешенные частицы сложных удобрений (нитрофоски).[ ...]
В действующих цехах сложных удобрений отходящие газы промывают в абсорбционных башнях, орошаемых водой, причем на очистку поступает смесь газов из реакторного отделения и отделения аммо-низации. Образующиеся в результате очистки газов сточные воды сбрасываются в канализацию.[ ...]
Ввиду того, что в каждом из трех отделений производства сложных удобрений в атмосферу выбрасываются газы, отличающиеся по количеству и составу, в цехе предусмотрена установка индивидуальных очистных сооружений, предназначенных для очистки газов от каждого источника выбросов.[ ...]
Очистка кислых газов после реакторов разложения. Очистка этих газов производится щелочным раствором на установке, изображенной на рис. 7.24.[ ...]
Отсос газов из реакторного отделения осуществляется с помощью турбогазодувок, установленных в хвосте системы. Абсорбционная башня 1 служит в основном для охлаждения и увлажнения поступающих на очистку газов, что необходимо в целях последующего эффективного улавливания фтористых соединений в турбулентном промывателе. В то же время здесь происходит частичная очистка газов от окислов азота, фтористых соединений, а также нейтрализация кислот.[ ...]
Кислые газы поступают в нижнюю часть первой абсорбционной башни и поднимаются вверх противотоком, проходя насадку, орошаемую раствором кальцинированной соды. Отработанный раствор из нижней части башни проходит фильтр 9, где очищается от механических примесей, и центробежным насосом 19 вновь подается на орошение. Для предотвращения конденсации влаги из отсасываемых газов процесс абсорбции ведется при температуре около 40 °С. Температура поддерживается на этом уровне путем пропускания раствора через теплообменник 5, установленный в цикле орошения башни, в который подается либо греющий пар (при пуске системы), либо охлаждающая вода для отвода тепла реакции (при рабочем режиме).[ ...]
Частично очищенный в первой абсорбционной башне газ затем направляется в турбулентный промы-ватель 2. Здесь улавливается основное количество фтористых газов, окислов азота и происходит нейтрализация кислот.[ ...]
Затем газ поступает во вторую абсорбционную башню 3, где завершается процесс его очистки от кислот, окислов азота и фтористых соединений.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Очистка воздуха от пыли в производстве аммиачной селитры |
 |
| Технологическая схема очистки отходящих газов в производстве сложных удобрений (реактивное отделение) |
 |
| Технологическая схема очистки отходящих газов в производстве сложных удобрений (отделение аммонизации) |
 |
| Схема очистки отходящих газов в сушильном отделении производства сложных удобрений |
 |