Состав и основные характеристики доменного газа зависят от шихты и хода плавки и могут в значительной степени изменяться. Доменный газ загрязнен колошниковой пылью, которая представляет смесь мелких частиц руды, кокса, агломерата, известняка и других материалов, загружаемых в доменную печь.[ ...]
Пыль образуется в результате механического измельчения материалов при их приготовлении, транспортировке, загрузке и истирании при движении в шахте печи. Вынос пыли из печи обусловлен увлечением мелких частиц потоком газа, проходящим сквозь слой шихты, а также возгонкой некоторых элементов шихты, т.е. превращением их в парообразное состояние под действием высоких температур.[ ...]
Современные доменные печи обычно работают с расходом природного газа 80—120 м3 на 1 т чугуна и дутьем, обогащенным кислородом до 35 %о. При этом влагосодержание доменного газа составляет 70—100 г/м3 сухого газа (точка росы 42—49 °С при давлении 0,1 МПа).[ ...]
Температура газа, поступающего на газоочистку при работе печей на повышенном давлении, составляет 200—300 °С. Наблюдаются кратковременные повышения температуры до 500 °С; при выплавке спецчу-гунов (литейного, ферросилиция, ферромарганца) температура газа выше, чем при выплавке передельного чугуна, и составляет 300—400 °С.[ ...]
Повышение давления отходящего доменного газа позволяет использовать потенциальную энергию отходящего сжатого газа в газовых утилизационных бескомпрессорных турбинах (ГУБТ). При этом себестоимость получаемой электроэнергии оказывается достаточно низкой.[ ...]
Опыт эксплуатации ГУБТ на Магнитогорском, Череповецком и Криворожском металлургических комбинатах показывает, что для надежной работы турбин, исключающей выпадение влаги в их хвостовой части, температура газа на выходе из турбины должна превышать точку росы. Поэтому минимальная входная температура на работающих в настоящее время ГУБТ (Р = 0,3 МПа) принята равной 120 °С. Так как для очистки доменного газа применяются схемы мокрой очистки, то перед подачей газа в ГУБТ его необходимо подогревать.[ ...]
Для схем доменной газоочистки характерны конструктивные осо-г-бенности, которые зависят от местных условий, числа доменных печей, а также от способа использования энергии доменного газа. В том случае, если для коагуляции пыли вместо труб Вентури используется дроссельная группа, схема газоочистки упрощается (рис. 5.6, а). При использовании ГУБТ применяют систему газоочистки, изображенную на рис. 5.6, б.[ ...]
В схеме газоочистки доменной печи объемом 5 тыс. м3 с использованием ГУБТ электрофильтры не применяются (рис. 5.6, в). Для коагуляции пыли предусматривают в блоке пять—семь труб Вентури с общим бункером, но с индивидуальным сепаратором для каждой трубы. При этом обеспечивается возможность отключения требуемого числа труб Вентури при помощи дроссельных задвижек. После блока труб Вентури до и после дроссельной группы устанавливают центробежные скрубберы.[ ...]
Опыт эксплуатации систем очистки доменного газа показал, что для всех них характерна эффективная очистка газа от пыли. Однако вследствие высокой температуры воды, поступающей на орошение аппаратов из оборотного цикла водоснабжения, температура очищенного газа превышает нормативную величину (35 °С) и достигает 45—50 °С зимой и 50—60 °С летом. Более интенсивное, чем в полом скруббере, охлаждение газа может быть осуществлено в трубе Вентури при скорости газового потока 120—160 м/с и удельном расходе воды 1,25—1,5 л/м3. При таких условиях температура газа будет близка к температуре мокро--го термометра.[ ...]
В последнее время внедряется очистка доменного газа в сухих аппаратах (пластинчатых электрофильтрах, тканевых фильтрах из стеклоткани, металлокерамических фильтрах), в которых газ не охлаждается, а поэтому нагревать его перед подачей в турбину не требуется.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема обеспыливания доменного газа |
 |
| Принципиальные схемы очистки доменного газа от пыли |
 |
| Схема очистки газов из межконусного пространства |
 |