В настоящее время имеются два пути удаления серной кислоты из угля для его регенерации: термический и экстракционный.[ ...]
Регенерация сорбентов в термических методах проводится непрерывно газовым или твердым теплоносителем (Бергбау-Форшунг).[ ...]
При экстракционном варианте серная кислота из отработанного угля экстрагируется водой, при этом получается серная кислота 20%-й концентрации. Экстракционная регенерация сорбента водой проводится непрерывно или периодически.[ ...]
Регенерация угля осуществляется потоком циркуляционного газа, нагреваемого в подогревателе 8. Из газа регенерации могут быть получены серная кислота и сера. Эффективность удаления 802 в процессе Райнлюфт составляет 90 % и выше. Содержание золы в пределах 20 г/нм3 не влияет на эффективность процесса. Сравнительно невелико гидравлическое сопротивление в адсорберах (при скорости газа 1 м/с составляет 120—150 мм вод. ст.). При процессе Райнлюфт, наряду с сернистым ангидридом, частично удаляются и окислы азота.[ ...]
Образующаяся в порах активного угля серная кислота непрерывно вымывается струей воды и в виде 10—15%-й Н2804 направляется в сборник разбавленной серной кислоты 3, а оттуда в скруббер Вентури 1, где концентрируется до 15— 30 % за счет тепла дымовых газов. Окончательная упарка серной кислоты до концентрации 70 % осуществляется в концентраторе за счет тепла сжигания мазута.[ ...]
Таким образом, преимущество данного метода заключается в непрерывности процесса регенерации, а также в получении серной кислоты относительно высокой концентрации (70 %), достигаемой за счет частичного использования тепла дымовых газов.[ ...]
Для установки очистки газов от энергоблока 120 МВт степень очистки составляла 95 %.[ ...]
Процесс сходен с методом Суль-фацид. Но, в отличие от него, в процессе Хитачи тепло дымовых газов не используется, а водная промывка осуществляется периодически. В результате получается разбавленная серная кислота с концентрацией 10—15 %, которая подвергается концентрированию на специальной установке. Технологическая схема процесса показана на рис. 1.22. Процесс очистки и регенерации сорбента осуществляется периодически в аппаратах с неподвижным слоем.[ ...]
Методы основаны на способности окислов металлов сорбировать окислы серы при высокой температуре с образованием сульфитов и сульфатов металлов, которые регенерируются при помощи восстановителя с образованием сероводорода или сернистого ангидрида.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принципиальная схема процесса очистки дымовых газов от БО, по методу Райнлюфт |
 |
| Принципиальная схема процесса очистки дымовых газов от 802 по методу Сульфацид |
 |
| Принципиальная схема процесса очистки дымовых газов от Б02 по методу Хитачи |
 |
| Технологические схемы процесса очистки дымовых газов от Б02 во взвешенном (а), кипящем (б) и неподвижном (е) слоях |
 |
| Принципиальная схема процесса очистки дымовых газов от 502 с применена ем расплавленных карбонатов |
 |
| Схема адсорбции активированным оксидом марганца (процесс ДАР-Мп фирмы «Мицубиси») |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Адсорбционные методы очистки |
| См. далее:Адсорбционные методы очистки |