Поиск по сайту:


Предварительное удаление серы- из-топлива

Современные методы улавливания диоксида серы в столь больших потоках газовых выбросов пока еще не позволяют очищать их до санитарных норм, поэтому снижение содержания БО в дымовых газах промышленной теплоэнергетики осуществляют двумя путями: предварительным удалением серы из топлива и очисткой дымовых газов в ходе или после процесса сжигания топлива.[ ...]

В результате простейшего обогащения угля можно удалить только колчеданную серу, используя большую ее плотность (около 5 тыс. кг/м3) по сравнению с остальной массой угля (около 2 тыс. кг/м3). Отделение колчедана дает ощутимый эффект, если колчеданная сера составляет значительную величину от общей серы и вкрапления колчедана достаточно крупны. Так, для подмосковного бурого угля даже при сухом методе обогащения из угля-дробленки удается удалить 25—30 % серы. Отсепарированный колчедан может быть использован для получения серной кислоты.[ ...]

Наиболее радикально решить вопрос удаления серы из горючих сланцев удается путем предварительной термической переработки сланца с получением смолы (сланцевого масла), газотурбинного топлива и высококалорийного (46— 50 МДж/м3 [11 — 12 тыс. ккал/м3]) газа, которые можно использовать в качестве малосернистого и практически беззольного топлива для производства электрической и тепловой энергии. При этом наиболее ценная часть получаемых продуктов термического разложения сланца может быть использована для технологических целей. К числу указанных продуктов относятся фенолы и другие ароматические углеводороды. Некоторая часть получаемых маслопродуктов может служить сырьем для производства моющих веществ и препарата «Нэрозин», предотвращающего ветровую эрозию почв и пригодного для использования в качестве присадки к сернистым мазутам.[ ...]

С точки зрения защиты воздушного бассейна отличительной особенностью процесса является связывание основной части серы минеральной частью перерабатываемого сланца. При термической переработке сланца по методу ЭНИН свыше 90 % серы сланца переходит в зольный остаток и только 8—9 % остается в смоле, а около 1 % — в топочных газах.[ ...]

Удаление серы из жидкого топлива. Снижение сернистости сжигаемого топлива можно осуществить, подвергая его воздействию высоких температур с использованием окислителей (газификация) или без них (пиролиз).[ ...]

ИВТ совместно с ВНИИНП разработана установка для газификации мазута на воздушном дутье (рис. 1.2, б).[ ...]

Твердые фракции сажи, выведенные из осветленной воды, подаются на повторную газификацию и частично сбрасываются с продувкой. Зола мазута, содержащаяся в продувке, богата ванадием и может использоваться как сырье для его получения. Очистка газа от H2S осуществляется одним из известных способов, например, с помощью метаноламина.[ ...]

Потери теплоты в установке составляют около 7 % теплоты исходного топлива. В основном они обусловлены охлаждением газа при его очистке и расходом теплоты на регенерацию раствора сорбента. Около 70 % теплоты исходного топлива превращается в химическую энергию продуктов газификации, а остальные 23 % выделяются в виде теплоты, полезно воспринимаемой в котле-утилизаторе, и физической теплоты газа, вносимой в котел. Получающиеся при газификации сера и ванадий частично компенсируют затраты на переработку топлива.[ ...]

При комплексном энерготехнологическом использовании топлива, когда возникает задача получения из него химического сырья и чистого энергетического топлива, для термического разложения мазута можно использовать высокотемпературный пиролиз с последующей газификацией твердого продукта (нефтяного кокса).[ ...]

Пиролиз мазута происходит при его нагревании до температуры 700—1000 °С без доступа окислителя. В частности, пиролиз мазута по методу ЭНИН осуществляется путем непосредственного контакта распыленного мазута с теплоносителем, находящимся либо в неподвижном, либо в движущемся состоянии.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Схемы установок для газификации мазута Схемы установок для газификации мазута
Схема установки по пиролизу высокосернистого мазута Схема установки по пиролизу высокосернистого мазута
Схема очистки горючего газа от Схема очистки горючего газа от
Схема установки для улавливания $02 по известково-гипсовому методу фирмы «Мицубиси» Схема установки для улавливания $02 по известково-гипсовому методу фирмы «Мицубиси»
Принципиальная схема установки улавливания Б02 по методу фирмы «Комбашн Инжиниринг» Принципиальная схема установки улавливания Б02 по методу фирмы «Комбашн Инжиниринг»
Схема очистки дымовых газов от Sû2 аммиачно-кислотным методом TVA Схема очистки дымовых газов от Sû2 аммиачно-кислотным методом TVA
Схема очистки дымовых газов от S02 аммиачно-окислительным методом TVA Схема очистки дымовых газов от S02 аммиачно-окислительным методом TVA
Принципиальная схема аммиачно-бисульфитного метода Принципиальная схема аммиачно-бисульфитного метода
Схема аммиачно-известкового метода (I вариант) Схема аммиачно-известкового метода (I вариант)
Схема магнезитового метода очистки дымовых газов от S02 Схема магнезитового метода очистки дымовых газов от S02
Схема процесса переработки кристаллов сульфита магния на серно-кислотном заводе Схема процесса переработки кристаллов сульфита магния на серно-кислотном заводе
Схема установки по методу Веллман-Лорд Схема установки по методу Веллман-Лорд
Вернуться к оглавлению