Современные методы улавливания диоксида серы в столь больших потоках газовых выбросов пока еще не позволяют очищать их до санитарных норм, поэтому снижение содержания БО в дымовых газах промышленной теплоэнергетики осуществляют двумя путями: предварительным удалением серы из топлива и очисткой дымовых газов в ходе или после процесса сжигания топлива.[ ...]
В результате простейшего обогащения угля можно удалить только колчеданную серу, используя большую ее плотность (около 5 тыс. кг/м3) по сравнению с остальной массой угля (около 2 тыс. кг/м3). Отделение колчедана дает ощутимый эффект, если колчеданная сера составляет значительную величину от общей серы и вкрапления колчедана достаточно крупны. Так, для подмосковного бурого угля даже при сухом методе обогащения из угля-дробленки удается удалить 25—30 % серы. Отсепарированный колчедан может быть использован для получения серной кислоты.[ ...]
Наиболее радикально решить вопрос удаления серы из горючих сланцев удается путем предварительной термической переработки сланца с получением смолы (сланцевого масла), газотурбинного топлива и высококалорийного (46— 50 МДж/м3 [11 — 12 тыс. ккал/м3]) газа, которые можно использовать в качестве малосернистого и практически беззольного топлива для производства электрической и тепловой энергии. При этом наиболее ценная часть получаемых продуктов термического разложения сланца может быть использована для технологических целей. К числу указанных продуктов относятся фенолы и другие ароматические углеводороды. Некоторая часть получаемых маслопродуктов может служить сырьем для производства моющих веществ и препарата «Нэрозин», предотвращающего ветровую эрозию почв и пригодного для использования в качестве присадки к сернистым мазутам.[ ...]
С точки зрения защиты воздушного бассейна отличительной особенностью процесса является связывание основной части серы минеральной частью перерабатываемого сланца. При термической переработке сланца по методу ЭНИН свыше 90 % серы сланца переходит в зольный остаток и только 8—9 % остается в смоле, а около 1 % — в топочных газах.[ ...]
Удаление серы из жидкого топлива. Снижение сернистости сжигаемого топлива можно осуществить, подвергая его воздействию высоких температур с использованием окислителей (газификация) или без них (пиролиз).[ ...]
ИВТ совместно с ВНИИНП разработана установка для газификации мазута на воздушном дутье (рис. 1.2, б).[ ...]
Твердые фракции сажи, выведенные из осветленной воды, подаются на повторную газификацию и частично сбрасываются с продувкой. Зола мазута, содержащаяся в продувке, богата ванадием и может использоваться как сырье для его получения. Очистка газа от H2S осуществляется одним из известных способов, например, с помощью метаноламина.[ ...]
Потери теплоты в установке составляют около 7 % теплоты исходного топлива. В основном они обусловлены охлаждением газа при его очистке и расходом теплоты на регенерацию раствора сорбента. Около 70 % теплоты исходного топлива превращается в химическую энергию продуктов газификации, а остальные 23 % выделяются в виде теплоты, полезно воспринимаемой в котле-утилизаторе, и физической теплоты газа, вносимой в котел. Получающиеся при газификации сера и ванадий частично компенсируют затраты на переработку топлива.[ ...]
При комплексном энерготехнологическом использовании топлива, когда возникает задача получения из него химического сырья и чистого энергетического топлива, для термического разложения мазута можно использовать высокотемпературный пиролиз с последующей газификацией твердого продукта (нефтяного кокса).[ ...]
Пиролиз мазута происходит при его нагревании до температуры 700—1000 °С без доступа окислителя. В частности, пиролиз мазута по методу ЭНИН осуществляется путем непосредственного контакта распыленного мазута с теплоносителем, находящимся либо в неподвижном, либо в движущемся состоянии.[ ...]
Рисунки к данной главе:
Вернуться к оглавлению
