Неделовая древесина должна удовлетворять требованиям ОСТ 13-76—79 «Сырье древесное для технологической переработки». Диаметр сырья устанавливается от 2 см и выше, длина от 1 до 6 м с градацией через 1 м. В зависимости от качества сырье делится на три сорта — I, II, III. В сырье не допускаются такие дефекты, как наружная трухлявая гниль, обугленность; ядровая гниль ограничивается в зависимости от сорта; остальные пороки и дефекты допускаются.[ ...]
Сырье поставляется любых хвойных и лиственных пород, с корой и в окоренном виде. Обмер и учет древесного сырья длиной до 3 м производят по ГОСТ 3243—46, а длиной более 3 м — по ГОСТ 2292—74. Допускается геометрический метод определения объема древесины. Сырье поставляется в пакетированном и непакетированиом виде; при длине лесоматериалов менее 2м — только в пакетах.[ ...]
Тонкомерная древесина. Получается в основном при проведении рубок ухода и представляет собой круглый, иеокоренный, с обрубленными ветками лесоматериал. Диаметр в верхнем отрубе тонкомера хвойных пород 2—6 см, лиственных 2—8 см, длина 1—3 м с градацией через 0,5 м.[ ...]
Опилки. В качестве добавки к резаной стружке во внутренний слои трехслойных плит рекомендуется применять 10—20 % опилок из древесины твердых лиственных пород и до 50 % опилок из хвойных и мягких лиственных пород.[ ...]
Организация производства ДСтП с мелкоструктурной поверхностью позволит значительно расширить применение разных древесных отходов, включая опилки, не только для внутреннего, но и для наружных слоев путем их измельчения в тонкие древесные частицы в зубчато-ситовых мельницах.[ ...]
Отходы фанерного производства. Из карандашей можно изготавливать стружку как для внутреннего, так и для наружных слоев, шпон-рванина перерабатывается в стружку только для внутреннего слоя. При использовании шпона-рванины содержание коры в нем не должно превышать 12 %.[ ...]
Стружка-отходы от строгальных станков. Рекомендуется использовать для внутреннего слоя трехслойных плит станочную стружку хвойных пород без ограничений, а стружку твердых листвеиных пород в количестве до 30 % в качестве добавки к специальной резаной стружке, изготовленной на специальных стружечных станках.[ ...]
Стружку-отходы от деревообрабатывающих станков целесообразно также измельчать в тонкие древесные частицы для формирования наружных слоев при изготовлении плит с мелкостружечной поверхностью. При этом мелкие древесные частицы получаются высокого качества и обеспечивают получение поверхности плит высокого класса (8—9-й) шероховатости.[ ...]
Технологическая щепа из сучьев (ТУ 13-396—77). Применяется только для изготовления стружки внутреннего слоя. Размеры щепы: длина 10—60 мм, толщина не более 20 мм. В щепе допускается содержание коры до 25%, гнили до 3%, зелени (хвоя, листья) до 5%, минеральных примесей до 1 %. Содержание кондиционной щепы не менее 70 %. В одной партии может быть шепа хвойных или лиственных пород. Разрешается поставка щепы смешанных пород.[ ...]
Технологическая и шлифовальная пыль. К технологической пыли следует относить мельчайшие древесные частицы фракции 0,5/0 для внутреннего слоя и 0,25/0 для наружных. Шлифовальная пыль представляет собой еще более мелкие частицы толщиной 0,01—0,1 мм, шириной и длиной до 1 мм. При использовании технологической и шлифовальной пыли в качестве добавки к стружке для наружных слоев получаются плиты высокого класса шереховатости, а прочность плит на изгиб соответствует (при плотности не ниже 700 кг/м3) требованиям стандарта. Поэтому действующей технологической инструкцией [40] допускается добавлять шлифовальную пыль в количестве до 40 % к стружке для наружных слоев, а в стружке внутреннего слоя допускается содержание пыли до 20%. При использовании шлифовальной пыли рекомендуется отделять от нее абразивный материал и сколы плит воздушной сепарацией.[ ...]
Вернуться к оглавлению