Поиск по сайту:


Технологический процесс и способы производства плит

Технологический процесс производства ДСтП отличается стабильностью и последовательностью выполняемых операций независимо от вида изготовляемых плит.[ ...]

В зависимости от вида применяемого сырья и вида плит некоторые из перечисленных операций могут отсутствовать или идти в другой последовательности. Например, операция 5 «Калибрование и измельчение стружки» часто выполняется после сушки стружки (операции 6) или даже после сортирования стружки (операции 7). Операции 11 и 12 могут меняться местами в зависимости от конкретной схемы главного конвейера, а операция 16 выполняется не на всех предприятиях и т. д.[ ...]

Применяемое оборудование связано между собой различными видами непрерывного транспорта, образуя механизированные, полуавтоматические и автоматические линии, которые в целом составляют полуавтоматическое производство — цех, завод. Для обеспечения непрерывной работы линий и всего производства в целом на стыке отдельных участков предусматривается образование межоперационных запасов стружки, в основном между операциями 4, 5 и 6 и между операциями 7 и 9.[ ...]

Существует большое разнообразие технологических схем и способов производства плит, которые невозможно четко разграничить между собой. Условно можно разделить способы производства по двум характерным признакам: по конструкции плит — производство однослойных, пятислойных и многослойных плит; по способу формирования стружечного ковра и горячего прессования— формирование ковра и прессование плит на поддонах; формирование ковра на поддонах (ленте) и прессование плит без поддонов; формирование ковра и прессование плит на гибких проницаемых поддонах. Именно эти два основные признака определяют технологический процесс и состав оборудования для производства плит.[ ...]

В отечественной н зарубежной практике наиболее широко распространено производство трехслойных ДСтП. Характерная особенность этого способа производства — четкое разделение двух потоков изготовления стружки для внутреннего н наружных слоев (рис. 2.2). Для изготовления стружки и подготовки пресс-массы (осмоленной стружкн) на каждом потоке применяется разнотипное оборудование и даже различные технологические режимы на отдельных операциях.[ ...]

Усложнение технологической схемы н состава оборудования оправдывается значительными преимуществами трехслойных ДСтП перед однослойными и даже многослойными.[ ...]

Характерная особенность производства пятислойных ДСтП та, что независимо от схемы изготовления стружки (одно- или двухпоточной) после сушки она разделяется на три фракции: мелкие пылевидные древесные частицы для формирования наружных слоев, мелкие древесные частицы для формирования промежуточных слоев, частицы средних размеров для формирования внутреннего слоя (рис. 2.4). Отделяемые крупные древесные частицы и сколы дополнительно измельчаются в зубчато-ситовой мельнице и направляются на повторное сортирование. Разделенные три фракции поступают в отдельные бункера, после чего дозируются и смешиваются со связующим в отдельных смесителях. Как видно из рис. 2.4, при изготовлении пятислойных плит на участках от сортировки до формирующих машин идут три самостоятельных потока, что усложняет процесс производства, требует увеличения количества технологического оборудования, производственных площадей, повышенных энергозатрат и др. Преимущество же технологического процесса производства пятислойных плит — использование более широкого ассортимента сырья и в особенности древесных отходов без снижения механических показателей плит.[ ...]

Сейчас широко применяется бесподдонный способ производства плит (рис. 2.4), когда стружечный ковер формируется на стальной, прорезиненной или синтетической непрерывно движущейся ленте, подпрессо-вывается при высоком удельном давлении, затем разрезается на брикеты, которые отделяются от ленты и в дальнейшем движутся по конвейеру и прессуются в прессе для горячего прессования без поддонов.[ ...]

Третий способ заключается в том, что формирование стружечного ковра и горячее прессование плит осуществляется на гибких плетеных из тонких проволок металлических поддонах (см. рис. 13.4). Более подробный анализ этих трех способов производства плит приведен ниже (13.1).[ ...]

Вернуться к оглавлению