Поиск по сайту:


Абсорберы, Адсорберы

На рис. 4.1 представлен абсорбер полочного типа с неподвижным слоем адсорбента. Эта конструкция позволяет снизить гидравлическое сопротивление по отношению к однослойному адсорберу.[ ...]

После экстракции нижнего слоя угля жидким сероуглеродом заполняется весь адсорбер до верхнего перелива (60 м3). При этом происходит экстракция серы, как из нижнего, так и из верхнего слоя. В процессе выдержки в адсорбер двукратно добавляют по Юм3 свежего сероуглерода и такой же объем раствора выводят из абсорбера. Затем раствор сливают через конденсатор 6 и холодильник 5 в уравнительный сосуд 4 и далее насосом подают в сепаратор 3, где сероуглерод отделяется от воды, увлеченной из адсорбера.[ ...]

Пятая группа — аппараты химических методов очистки газов от газообразных примесей (адсорберы, абсорберы и т. п.).[ ...]

Для очистки технологических и вентиляционных выбросов от вредных газов применяются адсорберы и абсорберы. В адсорберах очищаемый поток пронизывает слой адсорбента, состоящего из зернистого вещества с развитой поверхностью, например, активированного уг;-ля, силикагеля, окиси алюминия, пиролюзита и т. п. При этом вредные газы и пары связываются адсорбентом и впоследствии могут быть выделены из него. Имеются адсорберы с неподвижным слоем адсорбента (рис. 3.6), который меняется (обновляется) после насыщения улавливаемым веществом, а также адсорберы непрерывного действия, в которых адсорбент медленно перемещается и одновременно очищает проходящий через него поток. Пр именяются также адсорберы с «кипящим» (псевдоожиженным) слоем, в которых очищаемый поток подается снизу вверх с большой скоростью и поддерживает слой адсорбента во взвешенном состоянии. Поверхность соприкосновения очищаемого потока с поверхностью адсорбента больше, но одновременно может произойти истирание адсорбента и запыление очищаемого потока, поэтому за адсорбером в ряде случаев приходится устанавливать пылевой фильтр.[ ...]

Вначале раствор прокачивается через фильтр для вывода механических частиц, затем подается в абсорбер с активированным углем для улавливания углеводородов, продуктов деградации амина и других примесей. После угольного устанавливается фильтр для улавливания частиц угля, уносимых раствором из адсорбера. Рекомендуется на угольный фильтр подавать 5—20% раствора, а на механический — его максимальное количество, вплоть до 100%.[ ...]

Вначале раствор прокачивается через фильтр для вывода механических частиц, затем подается в абсорбер с активированным углем для улавливания углеводородов, продуктов деградации амина и других примесей. После угольного устанавливается фильтр для улавливания частиц угля, уносимых раствором из адсорбера. Рекомендуется на угольный фильтр подавать 5—20% раствора, а на механический — его максимальное количество, вплоть до 100%.[ ...]

Массообменные элементы осуществляют межфаз-ный перенос компонентов, изменение компонентного состава потоков без появления новых веществ. Эти операции проводят в дистилляторах, абсорберах, адсорберах, ректификационных колоннах, экстракторах, кристаллизаторах, сушилках.[ ...]

Принципиальная схема установки для обезжиривания цианидов в промывных сточных водах цеха гальванических покрытийПринципиальная схема установки для обезжиривания цианидов в промывных сточных водах цеха гальванических покрытий

В соответствии с этой схемой паровоздушную смесь с содержанием 0,2—0,5 г/м3 фенола и 5—7 г/м3 этанола при 120 °С подают в контактный холодильник, где охлаждают ее до 30—40 °С и одновременно очищают от смолистых включений циркулирующим раствором едкого натра. Последний охлаждают в теплообменнике. Смолистые вещества отделяют в отстойнике и периодически удаляют на сжигание. Очищенную от смолистых включений паровоздушную смесь направляют в абсорбер, где фенол абсорбируют раствором едкого натра (эффективность очистки 98—99%). Насыщенный фенолог раствор собирают в емкость и направляют на переработку. Освобожденную от фенола паровоздушную смесь через фильтр подают в адсорбер, где на активном угле очищают от паров этанола. Насыщенный поглотитель регенерируют острым паром с получением 10—22%-го водно-этанольного кон-денеата, который направляют на ректификацию в колонну. Установка обес-печнвает очистку воздуха от фенола и этанола до требований санитарных норм и возврат в производство практически всего уловленного количества фенола и этанола.[ ...]