Проводилось исследование обезвоживания типографской, литографской и этикеточной бумаги (рис. 110). Сухость бумаги, как показало исследование, зависит от линейного давления между валами. Она аналогична обезвоживанию бумаги весом 100 г/м2 из сульфитной целлюлозы помолом 18° ШР.[ ...]
При повышении давления с 30 до 70 кгс/см на обычном прессе прирост сухости типографской бумаги (рис. 110, а) составляет лишь 1,2%, на отсасывающем — 3,7%, на прессе с подкладной сет-кой-—5,2%, на прессе с жело’бчатым валом — 4,1%. Повышение давления на прессе с промежуточным валом с 40 до 50 кгс/см увеличивает сухость полотна на 3,0%.[ ...]
Для бумагоделательных машин, вырабатывающих типографскую бумагу, в качестве первого пресса целесообразно применять отсасывающие прессы, в качестве вторых и третьих прессов — прессы с желобчатым валом или с подкладной сеткой. По своей эффективности обезвоживания при давлении более 60—70 кгс/см пресс с подкладной сеткой приближается к прессу с желобчатым валом.[ ...]
На прессе с промежуточным валиком при обезвоживании типографской бумаги наблюдается дробление полотна при любой начальной сухости и линейном давлении 20—25 кгс/см.[ ...]
Результаты обезвоживания этикеточной бумаги на прессах всех типов (рис. 110, в) показали почти линейную зависимость сухости бумаги от давления. Наибольшая сухость бумаги получена на прессе с промежуточным валиком и прессе с желобчатым валом.[ ...]
Таким образом, для бумагоделательных машин, вырабатывающих литографскую и этикеточную бумагу, в качестве первых целесообразно применять отсасывающие прессы. В качестве вторых и третьих прессов можно использовать прессы с подкладной сеткой и с желобчатым ва ом. Пресс с промежуточным валиком может быть „применен только в качестве третьего пресса.[ ...]
Вернуться к оглавлению