Пресс с желобчатым валом относится к числу прессов с поперечным потоком воды в сукне. За рубежом он известен как пресс Вента-Нип пресс с вентилируемой зоной прессования К желобчатым прессам относится также пресс типа Камюр с треугольным профилем желобков, давно применяемый как пресс высокого давления в сушильных машинах при выработке целлюлозы. Такие прессы работают без сукон.[ ...]
Пресс с желобчатым валом состоит из желобчатого и гранитного (стонитового) валов (рис 60). Обычно желобчатый вал—-обрезиненный.[ ...]
Обычно используют очищенную оборотную воду. Спрыски включают в работу периодически. При скоростях машин до 300 м/мин устанавливают периодически включаемые воздушные спрыски, которые очищают внутреннюю поверхность желобков.[ ...]
Если используется желобчатый вал с такой же твердостью резиновой облицовки, как и на обычном прессе, бомбировку вала увеличивают на 1,2—1,5 мм по длине окружности [206, 218]. При более твердом желобчатом вале бомбировку уменьшают.[ ...]
На прессах с желобчатым валом применяют более твердые резиновые облицовки и работают с высоким линейным давлением. Были опасения, что срок службы сукон на прессах с желобчатым валом резко сократится. Однако большой опыт эксплуатации прессов показал, что срок их службы не только не понизился, а даже возрос. Известно, что до сих лор сукна снимают с машины не по причине износа, а из-за резкого снижения водопропускной способности. В прессах с желобчатым валом вода движется поперек сукна в желобки вала, не встречая большого сопротивления. Про- дольные, вдоль сукна, потоки воды отсутствуют. Все это снижает абиваемость сукон. Для повышения сопротивляемости сукон механическому износу и уменьшения опасности маркировки бумаги желобками вала, сукна для желобчатых прессов изготовляют большего веса и с большим содержанием синтетических волокон (до 50%). Взамен сукон весом 800—1000 г/м2 для обычных прессов здесь применяют сукна весом 1000—1400 г/м2. Наилучшие результаты достигаются с иглопробивными сукнами.[ ...]
В последнее время нашли применение прессы с желобчатым нижним необрезиненным (бронзовым или стальным) валом [207]. /ТВ этом случае при любом давлении размеры желобков сохраняются, вал требует более редкой перешлифовки. Однако при установке нижнего металлического вала предъявляются более жесткие требования к бомбировке валов, снижается срок службы сукон. Для создания равномерного давления на полотно при ширине машины свыше 2—2,5 м следует применять желобчатые валы с регулируемым прогибом. Обезвоживание бумаги на таком прессе вследствие высокой твердости желобчатого вала значительно интенсифицируется. Обычно металлический желобчатый вал устанавливают в качестве нижнего вала последнего пресса и работает он при давлении до 80 кгс/см.[ ...]
Однако известны случаи применения прессов с металлическим валом на месте второго и даже первого прессов. На одной фабрике при выработке низкосортного картона из макулатурной массы на первом обычном прессе давление не превышало 2 кгс/см из-за раздавливания полотна. При установке желобчатого металлического вала давление удалось повысить до 15—20 кгс/см без нарушения структуры полотна [209, 210].[ ...]
Нанесение рифления на резиновое покрытие отсасывающих валов способствует уменьшению раздавливания бумажного и кар- ) тонного полотна и их маркировки, несмотря на увеличение давле-, ния между валами прессов [211, 212].[ ...]
Опыт эксплуатации прессов с желобчатым нижним валом показал, что они имеют следующие преимущества: снижается стоимость установки, уменьшаются эксплуатационные расходы, увеличивается сухость бумаги, отсутствуют затраты на создание вакуума по сравнению с отсасывающими прессами, снижаются расходы на одежду машины и сушку бумаги, достигается равномерная влажность бумаги по ширине, а увеличение давления прессования ; не вызывает раздавливания полотна и маркировки бумаги. Однако качество резинового покрытия и сукон является главным препятствием для широкого внедрения этих прессов, особенно при работе с высокими давлениями. Срок службы сукон от 10 до 35 дней.[ ...]
Хорошие результаты получены при использовании нетканых сукон весом 1140—1380 г/м2 с добавлением до 30% синтетических волокон. Срок службы нетканого сукна возрастает в 1,5—-2 раза по сравнению с обычным сукном [213].[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Влияние ширины желобков на появление влажных полос на бумаге и сукнах марок ПБК и П-181 |
 |