В последние годы широко применяются нетканые иглопробивные сукна [95]. Структура нетканых сукон такова. В качестве основы сукна берется тканый материал в виде бесконечной ленты. Для изготовления основы сукна применяют шерсть с примесью синтетических волокон или синтетические волокна. Затем на основу сукна накладывают слой расчесанных шерстяных или синтетических волокон («ватку»). После этого основа вместе с лежащим на ней слоем волокон поступает на иглопробивную машину, снабженную большим числом иголок в форме вязальных крючков. Иголки совершают вертикальное возвратно-поступательное движение, а сукно движется с небольшой скоростью. Верхний слой (нетканый) соединяется с основой сукна. Иглопробивные сукна представляют собой таким образом комбинацию тканого и нетканого материала (рис. 8). Иголки прокалывают каждый 1 см2 сукна 80—320 раз [96]. Вес сукна зависит от веса тканой и нетканой частей, соотношение между которыми меняют в зависимости от вида вырабатываемой продукции и места установки пресса. Нетканые сукна должны иметь отношение веса основы к весу сукна 65—67% вместо 40% У тканых обычных сукон.[ ...]
По данным Д. Форда [99], содержание синтетических волокон может быть доведено в сукнах для круглосеточных машин до 75%; в сукнах для отсасывающих прессов бумагоделательных машин для выработки газетной и крафт-бумаги до 40—50%. Содержание синтетических волокон в нижних [97] и верхних ,[98] сукнах цилиндровых машин чаще всего составляет 50%.[ ...]
Нетканые сукна широко применяются в прессах с поперечным потоком воды [110—113]. Срок службы нетканых сукон весом 1000—1200 ¿¡м2 на этих прессах повышается в 2—3 раза, а стоимость на 1 т продукции снижается на 25%. Сукна допускают работу прессов при более высоких давлениях без дробления полотна бумаги.[ ...]
Безуточные сукна имеют большую обезвоживающую способность, особенно на обычных прессах, так как движение воды вдоль нитей основы не встречает больших сопротивлений [115].[ ...]
В последнее время исследуются иглопробивные сукна без ткани основы. Такое сукно не имеет скрепляющей несущей ткани и состоит из нескольких нетканых волокнистых слоев, в определенном порядке наложенных друг на друга и скрепленных на иглопробивной машине [116] или путем химической обработки искусственными смолами в вальцах [117]. Эксплуатация этих сукон подтвердила их высокие качества и хорошую обезвоживаемость. Важнейшим преимуществом таких сукон является полное отсутствие маркировки бумаги. О прочностных характеристиках сукон не сообщается.[ ...]
Фирмой Нордискафильт (Швеция) изготовляются иглопробивные уточные и безуточные сукна различной структуры для прессов бумагоделательных и картоноделательных машин, имеющие в 2—5 раз больший срок службы по сравнению с ткаными сукнами.[ ...]
Иглопробивные импортные сукна используются на наших предприятиях на скоростных бумагоделательных машинах для выработки газетной бумаги.[ ...]
В отношении обезвоживающей способности нетканых сукон определенного мнения нет. Некоторые фабрики считают, что нетканые сукна содержат в себе больше воды, и сухость бумаги при > работе с ними несколько снижается; другие утверждают, что с нетканым сукном после отсасывающего пресса сухость у бумаги повышается на 2—5% по сравнению с бумагой, вырабатываемой на машинах с обычными сукнами. Однако достоверность этих данных не проверена.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема производства иглопробивных сукон |
 |