Поиск по сайту:


Маркировка и дробление бумажного полотна

Физическая сущность явления маркировки бумаги на отсасывающих прессах рассматривалась Б. Уолстремом [10], Б. Хоу и К. Костровым [25] и Г. Гавелиным [2].[ ...]

Установлено, что маркировка появляется из-за неравномерной сухости бумаги (бумага влажнее над отверстиями) и некоторого вдавливания участков полотна в отверстия.[ ...]

Практическими мерами по уменьшению маркировки бумаги I являются: применение более толстых пористых сукон, снижение I давления прессования и уменьшение живого сечения отверстий ! отсасывающего вала.[ ...]

В работе [32] авторы попытались рассмотреть раздавливание полотна бумаги с математической точки зрения, исходя из гипотезы, что раздавливание происходит тогда, когда скорость перемещения влаги относительно волокон достигает критической величины. Экспериментально это положение проверялось прессованием прямоугольных и круглых образцов из массы между пластинами. Прямоугольные образцы разрушались по линиям, параллельным продольной оси, а круглые — по концентрическим окружностям. Постепенно увеличивая скорость прессования, они определили критическую скорость потока жидкости. Однако какого-либо практического значения работа не имеет, так как скорость воды в зоне контакта работающих прессов значительно выше, поэтому расчетные данные у авторов не совпали с опытными.[ ...]

Наши исследования [33] показали, что опасность раздавливания бумаги снижается при уменьшении угла входа бумаги в пресс. Под углом входа понимается угол, образованный двумя касательными к валам, проведенными из точек соприкосновения валов с бумагой и сукном. Угол входа зависит от размеров валов пресса и ширины площадки контакта. Условия, при которых происходит раздавливание, в каждом случае могут быть определены лишь экспериментально.[ ...]

Большую роль оказывает пористость сукна. Если сукно может пропустить воду из полотна без большого противодавления, опасности дробления полотна нет. Поэтому для первых прессов рекомендуется применять сукна с открытой структурой. При создании более плотных сукон для II и III прессов, где опасность маркировки полотна сукнами более велика, пористость сукна приходится снижать.[ ...]

Многие исследователи изучали влияние прессования на физические свойства и структуру бумаги. Опыты автора [33], Г. Мака и Г. Болло [34] показали, что с увеличением линейного давления разрывная длина бумаги может быть увеличена в 3 раза, значительно повышается объемный вес, число двойных перегибов, сопротивление продавливанию, но ухудшается пористость бумаги.[ ...]

В прессах с поперечным потоком маркировка и дробление полотна почти устраняются. Маркировку на отсасывающих прессах полностью ликвидирует надетая на отсасывающий вал усадочная сетка (чулок).[ ...]

Вернуться к оглавлению