Стоки прокатного производства, как и стоки коксохима, относятся к наиболее загрязненным и трудноперерабатываемым в черной металлургии. Следует помнить, что прокатный передел выдает основную продукцию, качество которой напрямую зависит от успешной работы водного хозяйства этого передела.[ ...]
Сточные воды прокатного производства, содержащие неорганические взвешенные вещества, образуются в цехах горячей прокатки от листопрокатных станов, машин непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) и машин огневой зачистки (МОЗ). Наибольшее количество стоков, загрязненных окалиной и маслами, образуется при прокатке.[ ...]
Для возможности повторного использования сточные воды необходимо очищать до остаточного содержания окалины 40-60 мг/дм3, масла 15-20 мгУдм .[ ...]
Стоки обрабатываются по следующей технологической схеме. Первичная очистка от крупных частиц окалины осуществляется в ямах для окалины различного типа (прямоугольных, цилиндрических, гидроциклических) и грубых сетчатых фильтрах. Вторичная очистка от взвешенных веществ и масел осуществляется в горизонтальных и радиальных отстойниках или гидроциклонах, Третья ступень очистки требуется для устранения дебаланса оборотной воды, возникающего при наличии потребителей, которым необходимо подавать воду с малым содержанием взвешенных веществ (5-10 мг/дм3) и от которых она отходит загрязненной окалиной.[ ...]
Осветленная вода используется повторно. Осадок может содержать, в зависимости от технологии прокатки, различное количество масел, что и определяет, в конечном счете, его утилизационную ценность. Сточные воды МНЛЗ загрязнены, кроме окалины и масла, продуктами разложения технологических составов, применяемых для обработки поверхности заготовок. Это обусловливает некоторые изменения в их обработке. После удаления грубодисперсных примесей (ГДП) в яме для окалины стоки рекомендуется очищал, в отстойниках-флотаторах напорного типа с нагрузкой до 4 м3/(м -ч). Применение умягченной воды позволяет замкнуть цикл.[ ...]
Сточные воды МОЗ обычно очищают совместно с окалиномаслосодержа-щими стоками. Однако может применяться и самостоятельная очистка по схеме: удаление из стока ГДП в яме для окалины, последующая фильтрация на фильтрах с зернистой загрузкой.[ ...]
В цехах холодной прокатки образуется много маслосодержащих сточных вод. В них масла, под которыми подразумеваются практически нерастворимые в воде жидкие углеводороды сырой нефти, смол, растительных и минеральных масел, животных жиров, легких и тяжелых топлив, находятся в пленочном, капельном, коллоидном, эмульгированном и растворенном состоянии. Очистка масло содержащих сточных вод может производиться как на локальных, так и на общезаводских сооружениях с использованием механических, физико-химических и биохимических методов. Степень очистки зависит от того, будут ли очищенные воды повторно использоваться в производстве, подаваться на общегородские очистные сооружения или сбрасываться в водоем. В первом случае достаточно удалить только большую часть масел, не подвергая все стоки глубокой очистке, в остальных случаях необходима глубокая очистка.[ ...]
В цехах цинкования и лужения применяют установки для обессоливания под-питочной или циркуляционной воды в замкнутых контурах окончательной промывки изделий. Для приготовления больших эмульсионных ванн также требуется очень чистая и мягкая вода.[ ...]
В качестве примера можно привести локальные сооружения по обработке маслосодержащих стоков — так называемая объединенная схема очистки стоков (рис. 5.22 — от промывки картеров станов, содержащих масла и взвеси, отработанных маслоэмульсий обезжиривающих растворов, промывных вод обезжиривающих установок и маслоэмульсионных систем цеха холодной прокатки трансформаторной стали ВИЗа (Екатеринбург). После очистки и кондиционирования вода используется повторно, а выделенные осадки сжигаются.[ ...]
В большинстве случаев о мере влияния того или иного фактора на структуру хлопьев судили по изменению скорости осаждения. Наибольшее влияние на осветление нейтрализованной ПВ оказывает содержание в ней солей закисно-го железе. На рис. 5.24 приведена кривая, являющаяся результатом систематической обработки и выборки более чем из 500 экспериментов. Связь между X и ио выражается эмпирической формулой: ¡7С = 1/(1,1 + 8, ¥), где Ы0 — скорость осаждения гидроксидов железа, мм/с: X — концентрация железа, г/дм.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Влияние концентрации Бе на скорость осаждения взвеси в централизованной промывной воде (ПВ) |
 |