Помимо минеральных и угольно-минеральных отходов в этих отраслях промышленности образуются значительные количества вязких отходов, содержащих органические массы: фусы (осмоленная твердая фаза процессов термической переработки топлив), гудроны и др. Только на сланцеперерабатывающих предприятиях образуется около 40 тыс. т/год смоляных фусов, в перспективе их выход достигнет 150 тыс. т/год. Основную массу фусов не используют и направляют в отвалы.[ ...]
Фусы образуются в результате обволакивания смолой, содержащейся в парогазовой смеси, летучей твердой фазы (угольной, сланцевой, торфяной пыли) при термической переработке твердого топлива в камерах коксования или газогенераторах. При коксовании угля, например, фусы осаждаются во время отстаивания конденсата газовой фазы (вследствие отличия их плотности от плотности иадсмольнои воды и смолы), их периодически выводят из декантера. При пониженных температурах фусы застывают в хрупкий материал. Вследствие частичного растворения угольной пыли или компонентов пылевидных сланцев (торфа) в смоле и физического состояния получаемых материалов разделение фусов на составляющие представляет сложную для практической реализации задачу.[ ...]
Основными направлениями утилизации фусов являются их частичный возврат в газогенераторы с целью дополнительной переработки вместе с исходным топливом, добавление с той же целью в шихту для коксования, сжигание вместе с твердым топливом в топках котлов ТЭЦ, извлечение из фусов смолы.[ ...]
Для обеспечения возможности использования фусов в качестве топлива или компонента шихты для коксования и газификации можно проводить их окомкование в смеси с основными компонентами и другими видами промыш-.лаппдх сводов. Так, для использования в шихте для коксования угля отходы коксохимических производств можно подготавливать по схеме, приведенной на рис. ПТ 28.[ ...]
В системах очистки генераторных газов газогенераторных -станций, работающих на буром угле и торфе, образуются значительные количества сильно загрязненных и обводненных смол.[ ...]
При взаимодействии смолистых продуктов коксового газа с серной кислотой в процессе получения сульфата аммония в качестве отхода образуется кислый гудрон. Его выход зависит от степени очистки газа и содержания смолы в надсмольных водах, подающихся в аммиачные колонны. Кислые смолистые отходы в виде густых темных масс получаются также при очистке сырого бензола или его фракций от сернистых и непредельных углеводородов концентрированной серной кислотой в бензольно-ректификационных отделениях коксохимических и сланцеперерабатывающих производств. При растворении в бензоле отдельных продуктов сульфирования последние выделяются в процессе дальнейшей ректификации в виде кубовых остатков.[ ...]
Использование гудронов возможно по нескольким направлениям: в качестве добавок (после нейтрализации) к шихте для коксования (газификации), для производства вяжущих материалов (битумов) разных марок, получения ЭОг с последующей переработкой его в серную кислоту или другие продукты. Кубовые остатки ректификации сырого бензола могут быть использованы в качестве компонента дорожных гудронов, для получения сажи и стирольно-инденовых смол.[ ...]
Использование таких саже-вых отходов возможно по ряду направлений, в частности в качестве компонента котельных топлив и для повторной переработки в процессах газификации.[ ...]
При утилизации но последнему направлению выделенную из пульпы сажу направляют в газогенераторы, где ее в качестве дополнительного сырья используют для получения газа. Для этого сажевый шлам (пульпу) смешивают с жидким топливом, подвергают декантации для отделения воды и падают в расходную сырьевую емкость, откуда вместе с основным потоком сырья направляют на газифик-шню в газогенератор.[ ...]
Основным недостатком такой организации процесса газификация сажевых отходов является загрязнение и забивка сажей фильтров и выходных отверстий форсунок газогенераторов. Поэтому более целесообразным явлн» стся смешение сажевой пульпы с мазутом (25%) и газификация водно-саже-мазутной суспензии в отдельном газогенераторе с воздушным дутьем. При: этом основная масса сырья не загрязняется сажей, а образующийся при газификации газ после очистки может быть смешан с общим газовым потоком.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Ш-28. Схема подготовки отходов коксохимических производств при использовании их в шихте для коксования |
 |