Таким образом, твердый остаток дистиллерной жидкости; включает ряд оксидов, представляющих собой части соединений силикатных систем, обладающих вяжущими свойствами, что указывает на принципиальную возможность получения вяжущих материалов на основе этих отходов содового производства. При этом недостаток в дистиллерном шламе кремнеземистого компонента требует его компенсации, например, кварцевым песком.[ ...]
Включение в технологию стадии обжига сырьевых материалов при 800—1050°С позволяет устранить перечисленные недостатки: при оптимальном режиме обжига получаемый продукт характеризуется содержанием активных СаО и MgO 40%, что обеспечивает возможность достижения прочности затвердевшего камня на его основе, соответствующей марке вяжущего 500. Принципиальная технологическая схема производства вяжущего на основе обожженного дистиллерного шлама представлена на рис. II1-24.[ ...]
На основе получаемого согласно описанной технологии вяжущего в СССР в промышленных масштабах организовано производство блоков ячеистого бетона по литьевой технологии.[ ...]
Таким образом, имеющийся производственный опыт указывает на эффективность утилизации дистиллерных шламов содовых производств в качестве сырья для производства бесцемент-ных вяжущих материалов.[ ...]
Наряду с перечисленными направлениями утилизации дистиллерных шламов содовых производств перспективным считают их использование (через бесцементное вяжущее) для замены цемента при приготовлении тампонажных материалов, для производства асфальтобетонов (в качестве активизатора гидратации и наполнителя) и по некоторым другим технологически » направлениям.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема получения вяжущего на основе обожженного дистиллерйО го шлама г |
 |