Более 90% калийных солей, добываемых из недр и вырабатываемых заводскими методами, используют в качестве минеральных удобрений. Основным калийным удобрением является хлорид калия.[ ...]
Важнейшим калийным минералом является сильвинит — смесь сильвина КС1 и галита ЫаС1, содержащая в качестве примесей нерастворимые вещества. Нерастворимые или труднорастворимые в воде минералы в настоящее время не используют для производства калийных удобрений, однако переработка их в глинозем (например, нефелина) сопровождается получением калийных солей как побочных продуктов.[ ...]
За рубежом солевые отходы в небольшом объеме используют в качество вторичного сырья для получения поваренной соли, практикуют их сброс н поверхностные водотоки и в море, часть твердых отходов направляют на закладку выработанного пространства рудников.[ ...]
В нашей стране ведутся работы, направленные на исключение хранения солевых отходов на земной поверхности. К ним относятся совершенствование технологии горных работ, связанное с сокращением выемки из шахт галита и пустой породы (селективная добыча калийных руд), а также разработка мероприятий по возвращению отходов флотации в выработанные пространства рудников. На калийных предприятиях осваиваются методы комплексного использования калийного сырья — получение методами галургии и механической обработки, наряду с калийными удобрениями, рассолов для содового производства», •сырья для пищевой, кормовой и технической соли, сульфата натрия, сырья для производства магния и некоторых других продуктов. Наряду с этим проводятся промышленные испытания, подземного сброса рассолов для заводнения нефтяных пластов, а также в отработанные газоносные пласты и подсолевые горизонты в районах калийных предприятий с использованием существующих скважин.[ ...]
Состав галитовых отходов определяет специфику их переработки в ценные для народного хозяйства продукты.[ ...]
В соответствии с рис. Ш-20 процесс переработки отхода в кормовую соль включает обесшламливание хвостов флотации, выщелачивание КС1 из обесшламлсннотт части раствором NaCl, сушку и прогрев получаемой поваренной соли, ее обогащение минеральными добавками и брикетирование, осветление загрязненных растворов с целью возврата их в процесс.[ ...]
На рис. Ш-21, например, представлена принципиальная схема производства кормовой поваренной соли из галитовых отходов галургической фабрики 4-го рудоуправления ПО «Белорускалий». Особенностью этих отходов является сосредоточение основного количества КС1 в их крупных (+5 мм) классах и равномерное распределение других примесей по всем классам крупности. Переработка отходов в соответствии с рис. Ш-21 включает классификацию сырья, фильтрацию класса —5 мм на ленточном фильтре и промывку кека водой, сушку с получением обезвоженного продукта, а также обогащение последнего микроэлементами (кобальтом, медью, железом, марганцем, цинком, иодом) и брикетирование. Такая технология обеспечивает производство кормовой поваренной соли, соответствующей существующим стандартам.[ ...]
Примером использования галитовых отходов галургической переработки сильвинита для получения технической поваренной соли может служить ее производство на одном из Соликамских рудоуправлений (рис. 111-22). В данном случае максимальное количество примесей сосредоточено в фракциях отвала, характеризующихся,размерами + 3 и —0,315 мм.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Ш-20. Схема производства кормовой поваренной соли из галнтовых от? ходов флотационных фабрик |
 |
| Ш-22. Схема производства технической соли из галитового отвала |
 |
| Ш-23. Схема переработки глинисто-солевого шлама флотофабрики мета» дом растворения — кристаллизации |
 |