Для обезвреживания отходящих газов от оксидов азота применяют высокотемпературное каталитическое восстановление, селективное каталитическое восстановление и разложение гетерогенными восстановителями.[ ...]
Высокотемпературное каталитическое восстановление оксидов азота. Процесс происходит при контактировании нитрозных газов с газами-восстановителями на поверхности катализаторов.[ ...]
В качестве катализаторов используют металлы платиновой труппы (палладий, рутений, платина, родий) или более дешевые, но менее эффективные и стабильные в эксплуатации составы, включающие никель, хром, медь, цинк, ванадий, церий и другие элементы. С целью увеличения поверхности контакта их наносят на пористые или непористые материалы (керамика, оксид алюминия, силикагель, металлические ленты и т. п.) различной формы. Восстановителями являются метан, природный, коксовый или нефтяной газ, оксид углерода, водород или азото-водородная смесь.[ ...]
Отходящие нитрозные газы азотнокислотных производств обычно необходимо нагревать от 30—35 °С до температуры зажигания катализатора. Последняя зависит от природы используемого восстановителя: 450—480° — для метана, 350 °С — для пропана и бутана, 150—200 °С — для водорода и оксида углерода.[ ...]
Используемые технологические схемы обезвреживания отходящих газов различаются в основном способами подвода тепла к обрабатываемым газовым потокам, применяемыми катализаторами и приемами утилизации энергетического потенциала обезвреженных газов.[ ...]
Схема высокотемпературного каталитического восстановления N0 в производстве азотной кислоты представлена на рис. 1-51. Отходящие газы содержат, в % (об.): N0 -0,05-0,1; Ый — 96,0—96,2; 02 —2,2—3,0 и некоторое количество паров увлекаемой из абсорбционной колонны азотной •кислоты.[ ...]
Расход метана на каталитическую очистку выхлопных газов азотнокислотных цехов составляет 120—130 м3 на 1 т производимой кислоты в виде моногидрата, потери палладия —до 0,05 r/т HN03.[ ...]
Процессы высокотемпературного каталитического восстановления оксидов азота обеспечивают высокую степень их обезвреживания. Вместе с тем они характеризуются и рядом существенных недостатков, среди которых значительные расходы газов-восстановителей, необходимость очистки конвертированных газов от образующегося оксида углерода, содержание которого составляет 0,1—0,15%, возможность использования только низкоконцентрированных газов (до 0,5% NOx и до 4—5% Ог).[ ...]
Селективное каталитическое восстановление происходит при относительно низких температурах (180—360 °С) с выделением небольших количеств тепла. Вследствие этого температура конвертируемых газов увеличивается в зоне катализа лишь на 10—20 °С.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема установки каталитического обезвреживания отходящих нит-розных газов производств слабой азотной кислоты под давлением 0,73 МПа |
 |