Шлифовальную шкурку поставляют в рулонах (Р) и листах (Л). Шкурку водостойкую на бумажной основе для шлифования с водяным или керосиновым охлаждением выпускают в листах длиной 310 мм и шириной 230,240,275 мм.[ ...]
При склеивании встык концы срезают под углом 45 0 и приклеивают на полотняную подкладку шириной 100-200 мм ( рис. 157 а).[ ...]
При склеивании внахлестку ( рис. 157 б ) на одном конце ленты горячей водой удаляют абразивные зерна на расстоянии 50-80 мм, затем на обнаженную основу, смазанную клеем, накладывают другой конец ленты. Соединенные концы сжимают и высушивают, используя для этого специальные приспособления.[ ...]
Для комбинированных шлифовальных стан ков используют листовую шкурку. Так, для шлифовальных дисков вырезают шкурку по шаблону в виде круга, диаметр которого должен быть на 50-80 мм больше диаметра диска. После раскроя заготовки должны иметь ровные, без вырывов края. Следует также помнить, что наличие утолщений или неприклеенных концов при склеивании лент может привести к преждевременному разрыву ленты.[ ...]
Для широколенточных станков шкурку раскраивают на листы по шаблону, изготовленному из фанеры ( рис. 157 в ). Шкурку следует раскраивать так, чтобы края были ровными, а разность длин боковых кромок - не более 1 мм. Один из скошенных краев заготовки зачищают, снимая абразив на ширине 20 мм.[ ...]
Продольные кромки и зачищенный край следует оклеить полоской кальки, которая должна выступать за край шкурки на 10 мм. Скошенный край с калькой смазывают клеем и выдерживают определенное время.[ ...]
После выдержки скошенные края соединяют, на место стыка накладывают полоску шкурки так, чтобы абразив на полоске прилегал к абразиву ленты. Место соединения сжимают и выдерживают под прессом. Готовые ленты вывешивают на кронштейнах и выдерживают не менее суток до установки на станок.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Раскрой и склеивание шлифовальной ленты |
 |