Если жидкие отходы не подлежат регенерации, то для их обработки применяют механические, физические, химические, биологические и термические методы.[ ...]
Наиболее распространенным способом ликвидации нефтепродуктов и других горючих отходов является их термическая обработка—сжигание в печах и горелках различной конструкции. Для этой цели применяют печи с кипящим слоем, циклонные топки, барабанные и многоподовые печи, печи поверхностного (надслоевого) сжигания.[ ...]
Печи с кипящим слоем из-за их конструктивных недостатков, несовершенства систем контроля и автоматики и высокой стоимости процесса (себестоимость сжигания. 1 т нефтешлама достигает 9 руб.) пока не находят широкого распространения. Технология сжигания обводненных и загрязненных нефтеотходов в циклонных топках еще недостаточно отработана. В барабанных печах происходит неполное сгорание нефтешлама (около 28% несгоревших веществ уходит с отходящими газами). Барабанные печи громоздки и металлоемки. В ряде стран находят широкое применение многоподовые печи. Однако и они имеют те же недостатки, что и барабанные печи. Сжигание нефтейтходов в камерных печах в настоящее время имеет ограниченное применение.[ ...]
Такие установки просты, имеют ряд недостатков: низкую производительность, громоздкость, неуправляемость процессом сжигания, отсутствие автоматизации выгрузки золы.[ ...]
Отходы предварительно аэрируют и подают в камеру турбулизации, где они смешиваются с воздухом, а оттуда в печь, в которой происходит термическое разложение отходов за счет молекулярного распада, окисления и ионизации. Такие установки имеют производительность до 6 м3/ч. Они оборудованы системой автоматики; кроме того, они безопасны.[ ...]
На московском заводе «Динамо» проводится барботажный метод сжигания нефтеотходов. Сущность этого метода состоит в том, что в слой жидкого топлива через перфорированную трубу вводят первичный воздух, который вспенивает топливо. Топливовоздушная смесь, выходящая из слоя воспламенения, горит в надслоевом пространстве, куда подводят вторичный воздух. Весь процесс состоит из ряда технологических операций: подачи обрабатываемых отходов, их дробления, испарения и смешения испаренного топлива с воздухом, воспламенения и горения.[ ...]
В Мосводоканалниипроекте разработан турбобарботажный способ сжигания жидких горючих отходов. По этому способу горение происходит в узкой кольцевой или цилиндрической камере. Газификация отходов в тонком слое обеспечивает хороший прогрев, вскипание, перемешивание и выгорание твердых примесей. Подача первичного воздуха обеспечивает в кольцевой барботажной ванне вращательное движение отходов. За счет центробежных сил облегчается выгрузка из печи золы и других механических примесей. Вторичный йоздух подается в камеру сгорания тангенциально внутренней и наружной стенкам камеры и движется над поверхностью топлива в двух взаимно противоположных направлениях в параллельных плоскостях. Полнота сгорания обеспечивает бездымность процесса.[ ...]
Установки бездымного горения, работающие по турбобарботажно-му способу, получили название «Вихрь». Эти установки находят все большее распространение на промышленных предприятиях.[ ...]
Мосводоканалниипроектом разработаны’ установки производительностью: передвижная 200 кг/ч, стационарная 3 и 10 т/ч и плавающая 3 т/ч.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Установка для слоевого сжигания жидких отходов |
 |
| Барботажная горелка |
 |
| Установка для сжигания нефтепродуктов на заводе «Динамо» |
|
| Плавающая установка для сжигания нефтяных отходов |
 |
| Установка для сжигания топливных отходов, разработанная Институтом термофизики и электрофизики АН Эстонской ССР |
 |
| Передвижная установка «Вихрь-1» |
|