При любом принятом способе обработки осадков последние подвергаются уплотнению, целью которого является уменьшение их влагосо-держания. Чем больше при уплотнении уменьшится влажность осадков, тем существеннее снизятся затраты на последующие стадии обработки — механическое обезвоживание, сбраживание, термическую сушку и сжигание.[ ...]
Различают следующие способы уплотнения (сгущения) осадков: гравитационное уплотнение, флотация, сгущение в центробежном поле, фильтрование. Иногда применяется комбинация этих методов. Эффективность и экономичность применения того или иного метода уплотнения (сгущения) осадков зависят от их состава и свойств и принятых способов последующей обработки и использования осадков.[ ...]
Гравитационное уплотнение применяется для уплотнения избыточного активного ила и сброженных осадков и отличается от других методов уплотнения простотой и экономичностью. Продолжительность уплотнения зависит от свойств осадка и принимается 4—24 ч. Уплотненные осадки имеют влажность 85—97%.[ ...]
Для уплотнения избыточного активного ила применяются илоуплот-нители вертикального и радиального типа. Последние могут быть оборудованы илососами или илоскребами. Исследования показали, что в илоуплотнителях, оборудованных илоскребами, уплотнение происходит лучше. Это объясняется перемешиванием активного ила в процессе уплотнения и меньшей высотой радиальных илоуплотнителей по сравнению с вертикальными. Перемешивание способствует лучшему хлопьеоб-разованию и осаждению ила.[ ...]
Гравитационное уплотнение недостаточно эффективно: наблюдается высокое содержание взвешенных веществ в отделяемой воде; влажность уплотненных осадков высока, что удорожает последующую их обработку; при длительном времени уплотнения требуются большие объемы илоуплотнителей.[ ...]
Перемешивание с помощью стержневых мешалок или вертикальных решеток, укрепляемых на илоскребе (рис. 7.1), способствует укрупнению частиц осадка и быстрому их осаждению. После 6-ч уплотнения влажность активного ила-уменыпается с 97,5 до 93,6%.[ ...]
А. А. Бондаревым установлено, что при непрерывном перемешивании активного ила, образующегося в сооружениях Щекинского химического комбината, скорость уплотнения увеличивается в 4—15 раз. Но перемешивание надо производить в илоуплотнителях, а не во вторичных отстойниках.[ ...]
Интересен новый термогравитационный метод уплотнения. При нагревании гидратная оболочка вокруг частиц активного ила разрушается, часть связанной воды переходит в свободную и поэтому процесс уплотнения улучшается. Оптимальная температура нагрева активного ила сточных вод гидролизных заводов составляет 80—90° С. После нагревания в течение 20—30 мин с последующей выдержкой ила в течение некоторого времени и последующего уплотнения влажность активного ила снижается с 99,5—99 до 96—95%. Общее время обработки составляет 50—80 мин. Следует отметить, что этот метод еще не прошел широкой производственной проверки.[ ...]
Флотация применяется в мировой практике уже более 20 лет. Достоинство этого метода состоит в том, что по сравнению с гравитационным уплотнением продолжительность его меньше, уплотнение осадков более глубокое и, главное, его можно регулировать за счет оперативного изменения параметров.[ ...]
Обычно применяют импеллерную флотацию, электрофлотацию и напорную флотацию. Последняя получила наибольшее распространение.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Гравитационный илоуплотнитель со стержневой мешалкой |
 |
| Схема устройства и работы тарельчатого сепаратора |
 |
| Динамический фильтр-сгуститель |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Уплотнение осадков |
| См. далее:Уплотнение осадков |
| См. далее:Уплотнение осадков |