Исследования, проведенные в СССР (в Мосочистводе) и за рубежом, показали, что хорошие результаты как в техническом, так и в экономическом отношении дает фильтрование осадка на вакуум-фильтрах.[ ...]
Как показала исследования, наилучшим материалом, обеспечивающим высокую производительность вакуум-фильтров, является хлорвиниловая ткань. Кроме того, эта ткань хорошо промывается.[ ...]
Влажность высушенного осадка составляла в среднем 78,5—80%.[ ...]
За последние годы получает некоторое распространение способ механического обезвоживания сырого осадка, исключающий его сбраживание в метантенках. Этот способ особенно целесообразен при ограниченной территории очистных сооружений.[ ...]
Роли по условиям транспортирования и хранения осадка необходима дальнейшая сушка его до влажности 20—2Г> /0, то дальнейшею обработку можно производить термическим путем.[ ...]
Существуют различные приемы обработки осадка термическим путем. Отечественные исследования показывают, что наиболее рациональным методом является сушка его в барабанных, пневматических или вальцовых сушилках. На рис. X. 12 показана сушилка барабанного типа: сушильный агрегат состоит из топки /, сушильной камеры 2 и вентиляционного устройства. Со стороны входа находится загрузочная камера 3, а со стороны выхода—разгрузочная камера 4. Топка расположена со стороны входа в сушильную камеру. Для отсоса отработавших газов устанавливают вентилятор. Барабан лежит на катках и имеет привод, от которого осуществляется его вращение. При вращении барабана высушиваемый материал движется по направлению отходящих топочных газов к выгрузочной камере. Барабан можно заполнять материалом до 20% его объема.[ ...]
Пневматическая сушилка представляет собой вертикальную трубу-шахту, через которую непрерывным потоком нагнетаются горячие дымовые газы со скоростью 7—10 м/сек. Шахта помещается над мельницей-дробилкой, в которой дробится осадок до порошкообразного состояния. Порошок подхватывается током горячих газов и уносится в трубу, где происходит тесный контакт между частицами осадка и горячими газами. После дробления осадка суммарная поверхность частиц становится очень большой, вследствие чего сушка осадка происходит мгновенно. Вместе с газом уносится испарившаяся влага. По сравнению с барабанной пневматическая сушилка более компактна, но требует затраты электроэнергии. В США большое распространение получили сушилки типа Никольса, в которых осадок сжигается полностью до золы. Для сушки активного ила подобного типа сушилки малопригодны. Активный ил, предназначенный для дальнейшей обработки, можно сушить при температуре не выше 150—170°С. Сушить активный ил необходимо в специальных вальцовых сушилках.[ ...]
В последнее время широко применяют сушилки с так называемым кипящим слоем. Если через слой инертного материала (щебень, песок), находящегося в сушилке, пропустить снизу вверх поток газа—теплоносителя с определенной скоростью, то этот слой переходит во взвешенное состояние, напоминающее кипящую жидкость. Поэтому такой слой называют кипящим.[ ...]
Кафедра канализации МИСИ им. В. В. Куйбышева провела разведочные опыты сушки осадков сточных вод в сушилках с кипящим слоем, и предварительные опыты дали положительные результаты.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Барабанная/ сушилка |
 |
| График зависимости потери напора от скорости движения ила |
 |