Качество изготовляемой тары должно быть обеспечено как с конструктивной, так и с технологической стороны в соответствии с предъявляемыми требованиями.[ ...]
Технология изготовления тары должна обеспечивать безупречное выполнение процессов на всех стадиях производства, т. е. соблюдение размеров при раскрое, точное расположение и выполнение линий фальцевания, прочность мест соединения и т. д.[ ...]
При осуществлении контроля за выполнением процесса производства тары необходимо применять разработанные для каждого производственного процесса методы контроля качества (рис. 62).[ ...]
Система организации контроля качества состоит из отдельных элементов, например технических условий поставки, испытаний, контроля за выполнением предписаний и указаний и др. Эти элементы включают в себя контроль за качеством используемых материалов, выполнения работы и т. д. Форма этих элементов может быть различной.[ ...]
Система контроля должна содержать обязательные и контрольные предписания о свойствах применяемых материалов, способах их переработки, а также свойствах тары и обязательные методы контроля за качеством материала, тары, а также методы контроля за процессами обработки.[ ...]
В основу контроля за выполнением производственных процессов заложены определенные закономерности. Таким образом, может быть создана общая схема для контроля за качеством изготовления бумажной и картонной тары [10]. Этот контроль обычно выполняется на всех трех стадиях изготовления тары, при этом определяются: соответствует ли перерабатываемый материал с конструктивной стороны технологии изготовления тары; обеспечивает ли выполнение отдельных процессов производства получение заданных производственнотехнических показателей; соответствуют ли готовые изделия предъявляемым к ним требованиям. Для осуществления указанного контроля на предприятиях, производящих тару, должны быть организованы: 1) предварительный контроль (контроль за качеством применяемых материалов, установление их непригодности, составление рекламаций и направление их поставщику материалов); 2) контроль в процессе производства (контроль за правильностью процесса изготовления продукции и принятие в случае необходимости мер в ходе производства); 3) окончательный контроль (контроль качества готовых изделий и их классификация по заранее заданным требованиям, выдача аттестата для данного изделия).[ ...]
Систематизация производственных дефектов. Под производственным дефектом понимается несоответствие качественных показателей изделия предъявляемым к нему требованиям.[ ...]
Отнесение отдельного вида производственного дефекта к одной из указанных категорий для тары является относительным и должно быть дополнительно учтено: а) назначение тары; б) функциональная относительность дефекта; в) степень механизации последующих процессов. Например, неплотность тары для нормальных товаров оценивается обычно как критический производственный дефект, а для опасных товаров (едкие жидкости, радиоактивные изотопы) он должен быть отнесен к категории сверхкритических дефектов, так как в этом случае может возникнуть или возникает опасность для жизни человека. Или другой пример: неудовлетворительная печать в отношении защитных свойств тары относится к незначительным видам производственного дефекта, но в отношении функций рекламы и привлекательности тары является критическим дефектом. Отнесение видов производственных дефектов к той или иной категории в этом случае зависит от значения отдельных свойств тары в конкретном случае.[ ...]
Одновременно с ростом производительности упаковочных машин повышаются и требования к качеству изготовляемых изделий.[ ...]
Производственные дефекты внутри партии товара могут быть в виде отдельных дефектных единиц в результате случайных неполадок производства и в виде массового появления дефектных единиц в результате систематических неполадок производства.[ ...]
Вернуться к оглавлению