Аммиачная селитра является одним из самых, распространенных видов азотных удобрений. В промышленности широко применяется только метод получения аммиачной селитры из синтетического аммиака (или аммиаксодержащих газов) и разбавленной азотной кислоты.[ ...]
Процесс получения аммиачной селитры состоит из следующих стадий: 1) получение растворов аммиачной селитры нейтрализацией азотной кислоты газообразным аммиаком или аммиаксодержащими газами; 2) упаривание растворов аммиачной селитры до состояния плава; 3) кристаллизация из плава соли в виде частиц округлой формы (гранул), чешуек (пластинок) и мелких кристаллов; 4) охлаждение или сушка соли; 5) упаковка в тару готового продукта.[ ...]
Полученные растворы аммиачной селитры направляются на выпарную установку. Растворы 65% концентрации МН4МОз выпаривают в две ступени [576, с. 76].[ ...]
Основным источником загрязненных сточных вод являются конденсаты соковых паров аппаратов ИТН (использование тепла нейтрализации) и выпарных установок. Кроме того, сточные воды образуются при охлаждении продуктов, промывке аппаратуры, мытье полов и т. д.[ ...]
В настоящее время на многих предприятиях барометрические конденсаторы заменяют поверхностными. Это позволяет значительно уменьшить количество образующихся" сточных вод, увеличить концентрацию примесей в воде.[ ...]
В процессе производства аммиачной селитры образуются сточные воды: 1) не требующие специальной очистки (условночистые)— воды от охлаждения продуктов; 2) загрязненные — конденсаты соковых паров, а также воды от промывки аппаратуры, мытья полов и т. п. Количество сточных вод, не требующих специальной очистки, при использовании оборотной системы водоснабжения составляет 50—70 м3 на 1т аммиачной селитры. Количество загрязненных сточных вод зависит от -способа конденсации.соковых паров, а также от объема этих паров.[ ...]
Кроме того, сточные воды образуются в результате продувки оборотных систем водоснабжения, причем количество продувочных вод зависит от принятой схемы и в случае подачи сточных вод после барометрических конденсаторов в оборотную систему достигает 7—10% от мощности системы.[ ...]
Потери аммиака и азотной кислоты с соковым паром зависят от эффективности работы нейтрализационных и выпарных установок, а также от степени очистки соковых паров в сепараторах. Обычно потери NH3 на 1 т NH4NO3 составляют 2—2,5 кг, по-тери HN03 —7—7,5 кг [537, т. 2, с. 1190].[ ...]
В случае конденсации соковых паров в барометрических конденсаторах концентрация NH3 в сточной воде составляет 9— 39 мг/л (в среднем 25 мг/л), а концентрация NH4NO3 — 30— 115 мг/л (в среднем 55 мг/л). При замене этих конденсаторов на поверхностные концентрация NH3 в конденсате возрастает до 300—500 мг/л, a NH4NO3 — до 600—1800 мг/л (в некоторых случаях— до 2,5 г/л и более).[ ...]
Концентрация примесей в конденсате от охлаждения отработанного газа из скрубберов-нейтрализаторов составляет: NH3— до 5 г/л (или HN03 — до 10 г/л) и NH4NO3 — 50—100 г/л.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Принципиальная схема очистки сокового пара и конденсата от ИНз и МН4ОН |
 |