На крупных станциях для подсушки осадка применяют искусственное обезвоживание осадка на вакуум-фильтрах, фильтр-прессах, центрифугах.[ ...]
Перед подачей на обезвоживание осадка городских сточных вод его подвергают коагуляции хлорным железом и известью. Осадки производственных сточных вод перед обезвоживанием на механических фильтрах предварительно уплотняются.[ ...]
Вакуум-фильтры имеют поверхность фильтрации 5—40 м2, частоту вращения около 1 об/мин и подачу 15—20 кг/ч кека с 1 м2 при конечной влажности 78—80%. Размеры барабана вакуум-фильтра определяются по количеству обрабатываемого осадка с учетом производительности фильтра.[ ...]
Фильтр-пресс представляет собой устройство для механического отжатия воды из осадка через фильтрующую ткань. В настоящее время получают распространение автоматические фильтр-прессы типа ФПАКМ (рис. 90). Такой фильтр состоит из набора горизонтально расположенных фильтрующих плит, которые передвигаются вверх и вниз вдоль плоских стяжек, образуя при опускании между собой зазоры шириной 45 мм.[ ...]
Каждая плита состоит из двух частей. Между верхней и нижней частями установлены резиновые диафрагмы, которые при подаче на них воды под давлением 15 кгс/см2 отжимают жидкость из осадка и прессуют его.[ ...]
После отжима воды из осадка плиты опускаются, осадок выносится из межплитного пространства при передвижении ткани, разгружаясь на обе стороны .[ ...]
Затем плиты сжимаются, и цикл повторяется. Каждый цикл занимает 2—3 мин.[ ...]
Фильтр-пресс может ра- Рис. 91. Барабанная сушилка ботать автоматически или с кнопочным пооперационным управлением. При исходной влажности 97% производительность фильтр-пресса равна около 1 м3/ч (14—17 кг сухого вещества) с 1 м2, влажность выгруженного кека достигает в среднем 50%.[ ...]
Центрифуги обезвоживают осадки городских и производственных сточных вод до влажности 65—70%. При этом вместе с водой выносится значительное количесши мелкой взвеси, направляющейся на повторную очистку. Серийно выпускаются центрифуги типов НОГШ-325 и НОГШ 5UU.[ ...]
Осадок городских сточных вод после обезвоживания на ва-куум-фильтрах подвергается термической сушке. В СССР для этой цели применяют барабанные сушилки. Барабанная сушилка (рис. 91) состоит из топки 1, барабана 3, камер: загрузочной 2 и выгрузочной 4. Движение осадка происходит по уклону при вращении сушилки. Осадок в сушилку поступает равномерно в течение суток. Подаваемые в сушилку газы имеют температуру 700—800°С, выходящие — 250° С. Из барабана подсушенный до влажности 20—25% осадок по шнековому транспортеру и многоковшовому элеватору поступает в бункер, расположенный в цехе расфасовки продукции. В расфасованном виде, часто с добавлением недостающих удобрительных веществ (калия, фосфора) продукция в виде ценного удобрения направляется потребителям.[ ...]
Вернуться к оглавлению