Сточные воды рудопромывочных фабрик. В технологическом процессе рудообогашения обычно участвуют значительные массы воды, используемой для разделения различных по удельному весу составных частей обогащаемой руды и для их транспортировки.[ ...]
Удельный расход воды зависит от ряда условий, в первую очередь от состава руды и концентратов и от схемы технологического процесса; абсолютные ее количества зависят, кроме того, от производительности фабрики и составляют десятки тысяч кубических метров в сутки.[ ...]
Получение таких масс воды связано с большими техническими трудностями и нередко практически невозмсжно. Поэтому на обогатительных фабриках (за редким исключением) применяют повторное использование, воды, загрязненной продуктами производства, после соответствующей ее очистки.[ ...]
Оборот отработанной воды осуществляется не только из общего стока производственных вод, но и в отдельных операциях технологического процесса. В зависимости от характера сырь и технологической схемы его обработки на фабрике может быть несколько местных систем оборота воды. Все это, разумеется, значительно осложняет общую систему водоснабжения и канализации обогатительных фабрик.[ ...]
Требования к качеству воды, подаваемой на разные технологические операции, различны, причем для многих операций необходима вода высокого качества. Очевидно, что получение такой воды из общего стока связано с большими трудностями, чем подготовка менее загрязненных стоков отдельных операций. Поэтому воду общего производственного стока используют в качестве оборотной только в крайних случаях, когда получение требуемого количества свежей воды для производства невозможно.[ ...]
С концентратами руды и с пустой породой уносится безвозвратно некоторое (иногда значительное) количество воды, участвующей в технологическом процессе; неизбежны ее потери и по ряду других причин. Суммарные безвозвратные потери составляют примерно 12—15% всей участвующей в производстве воды. Эти потери во всех случаях компенсируются подачей свежей воды.[ ...]
Количество сбрасываемых в канализацию сточных вод, так называемых «хвостов», отнесенное к единице продукции, колеблется в пределах от 5 до 15 м3 на 1 г обогащенной руды.[ ...]
Основными загрязнителями сточных вод являются механические примеси, представляющие собой пустую породу; вместе с ней уносится значительное количество (до 30%) чистой руды. Содержание механических примесей в сточных водах зависит от вида обогащаемого сырья и колеблется в пределах 25—50 г/л.[ ...]
Обработка общего стока, обогатительных фабрик производится в целях получения воды, пригодной для повторного использования, или в целях защиты водоема. Требования к степени очистки в обоих случаях, как правило, различны; различными могут быть и типы применяемых очистных сооружений.[ ...]
Наиболее часто применяются земляные пруды и значительно реже — отстойники той или иной конструкции; последние более дороги и более сложны в эксплуатации. Обусловлено это необходимостью удаления и дальнейшей транспортировки задерживаемого отстойниками шлама, количество которого достигает в некоторых случаях 25% объема осветляемой сточной жидкости; по абсолютной величине количество шлама на современных обогатительных фабриках достигает нескольких тысяч тонн в сутки. При устройстве земляных прудов, являющихся одновременно хвостохранилищами, необходимость их чистки отпадает. Исходными материалами для расчета очистных сооружений должны служить анализы сточных вод. Нормативная часть расчета обусловливается в каждом случае требуемым конечным эффектом осветления.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема хвостохранилища |
 |
| График кинетики осаждения взвешенных веществ |
 |
| График гидравлической крупности фракций осадка |
|