Сжигание представляет собой процесс окисления органической части осадков при повышенной температуре до нетоксичных газов (двуокись углерода, водяные пары и азот) и выделения минеральной части в виде расплава или сухого порошка (золы). Осадки городских сточных вод целесообразно сжигать после их механического обезвоживания либо термической сушки в тех случаях, когда они не могут быть утилизированы в сельском хозяйстве в качестве органического удобрения.[ ...]
Экономически целесообразно сжигать также шламы производственных сточных вод некоторых предприятий химической, нефтеперерабатывающей, угольной и других отраслей промышленности.[ ...]
С технологической точки зрения сжигание представляет собой метод обезвреживания осадков с одновременным использованием последних в качестве топлива и утилизацией выделившейся теплоты, а в ряде случаев и образовавшейся золы в технологической схеме обработки осадков. Теплота используется для подогрева воздуха, необходимого для сжигания, а зола — как присадочный материал для интенсификации процесса обезвоживания осадков на вакуум-фильтрах или фильтр-прессах.[ ...]
Горению обезвоженных осадков всегда предшествует эндотермический процесс их тепловой подготовки, включающий прогрев материала, испарение влаги и выделение летучих. Затраты теплоты на этот процесс достаточно велики и в ряде случаев могут превышать количество теплоты, выделяющейся при сгорании осадков, т. е. для сжигания может потребоваться дополнительное количество топлива.[ ...]
Низкие весовые нагрузки, сложность организации топочного процесса, громоздкость и металлоемкость, наличие дорогостоящей колосниковой решетки, высокие капитальные и эксплуатационные расходы, а также ряд других недостатков слоевых топок не позволяют широко использовать их для сжигания осадков сточных вод.[ ...]
Барабанные печи конструктивно отличаются от барабанных сушилок тем, что выгрузочная камера у них выполнена в виде вертикальной топки, где происходит дожигание осадка. Выпускное отверстие для золы находится в нижней части топки, а для отходящих газов — в верхней. Отходящие газы содержат пыли до 20% количества сухого вещества осадка; эта пыль задерживается в циклонах и мокрых скрубберах.[ ...]
Барабанная печь (рис. 56) представляет собой наклонный стальной цилиндр, футерованный огнеупорными материалами. Барабан вращается с частотой 0,8—2 мин-1. Обычно поверхность футеровки барабана гладкая, сжигаемый материал скользит по ней, не переворачиваясь, поэтому для достижения эффективного выгорания органических веществ требуется значительная длина барабана, достигающая в ряде случаев 15—25 м.[ ...]
Склонность обезвоженных осадков к комкованию (образованию клейких шариков) вызывает значительный недожог органических веществ, поэтому на выходе из вращающейся печи установлена камера дожигания 5, одновременно являющаяся камерой осаждения золы. Футеровка печи при вращении находится в условиях частой смены температуры, что вызывает образование трещин и быстро выводит ее из строя. Кроме того, в целях снижения массы барабана футеровку делают небольшой толщины, поэтому потери теплоты в окружающую среду значительны, и для их восполнения требуется дополнительное топливо.[ ...]
На верхних подах испаряется основная часть влаги, на средних при температуре 800—900° С осадки сгорают, а в нижней части печи происходит охлаждение образующейся золы.[ ...]
В настоящее время в США эксплуатируется более 100 многоподовых печей различной производительности. Подобные печи применяются также в Англии, Японии и других странах.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Вращающаяся барабанная печь |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Сжигание осадков |
| См. далее:Сжигание осадков |
| См. далее:Сжигание осадков |
| См. далее:Сжигание осадков |