Изучению процесса обезвоживания осадков на фильтр-прессах в последние годы уделяется значительное внимание отечественных и зарубежных исследователей. За последние годы созданы новые конструкции фильтр-прессов, позволяющие автоматизировать технологический процесс, регенерировать фильтровальную ткань и увеличить производительность фильтров.[ ...]
При обезвоживании осадков городских сточных вод на вакуум-фильтрах влажность кека составляет в среднем 70—80%. Применение для этой цели фильтр-прессов в Англии, Японии, ФРГ, Швейцарии позволяет снизить влажность кека до 50—70%.[ ...]
В Лутоне (Англия) на установке из 24 фильтр-прессов с рабочим давлением 0,8 МПа (7 кгс/см2) обезвоживается сырой осадок, имеющий влажность 94%. В качестве коагулянта служат хлорированный железный купорос (доза 8% массы сухого вещества) и известь (доза 25% массы сухого вещества осадка). Производительность установки 53,6 т кека в сутки при влажности его 55—60%.[ ...]
В Лозанне (Швейцария) фильтр-прессованию подвергаются сырые осадки бытовых и производственных сточных вод. Обезвоженные осадки сжигаются в печи с «кипящим» слоем. Часть образовавшейся золы подмешивается к исходному осадку, другая часть используется для создания вспомогательного фильтрующего слоя на фильтровальной среде фильтр-пресса; избыточная зола вывозится в отвал.[ ...]
Для обезвоживания осадков в основном применяются камерные фильтр-прессы, реже рамные. Последние менее эффективны, так как требуют затрат ручного труда при разгрузке кека.[ ...]
На ряде очистных станций Западной Европы в последние годы начали применять ленточные горизонтальные, вертикальные и барабанные фильтр-прессы непрерывного действия типов «Праестол» (рис. 28), «Унимат» (рис. 29) и др., выпускаемые в ФРГ и Нидерландах. Перед обезвоживанием в осадки вводятся флокулянты катионного типа. Обезвоживание осадков на горизонтальном ленточном фильтр-прессе «Праестол» производится в две стадии: вначале за счет флокуляции и гидростатического удаления влаги на верхней ленте, затем в нижнем ярусе за счет давления, создаваемого между двумя лентами с суживающимся на конус расстоянием между ними. Фиксация положения и натяжка лент осуществляется регулируемыми валками.[ ...]
В ленточных фильтр-прессах ленты изготавливаются из металлической сетки и нейлоновой фильтровальной ткани. Их промывка производится при помощи непрерывной подачи воды из насадок под давлением 0,5 МПа. Производительность ленточных фильтр-прессов до 15 м3/ч по исходному осадку.[ ...]
Схема действия фильтр-пресса типа ФПАКМ показана на рис. 30. Обезвоживаемая суспензия и сжатый воздух для продувки подаются по коллектору 1 и с помощью боковых каналов распределяются по камерам. Фильтроцикл включает подачу суспензии в камеры, ее обезвоживание под давлением, отжим резиновыми диафрагмами, вмонтированными в плиты, выгрузку обезвоженного осадка и регенерацию фильтровальной ткани. После обезвоживания фильтровальная ткань перемещается по замкнутому контуру на один шаг, соответствующий длине фильтровальной плиты. При перемещении ткани производится съем обезвоженного осадка ножами 4 и ее регенерация водой, подающейся из насадок 10. Обезвоженный осадок перемещается ленточным транспортером 5 в приемный бункер, а фильтрат 6 и промывная вода 11 сбрасываются в канализацию.[ ...]
Сравнивая выражения (55) и (58), получим значение поправочного коэффициента К: .[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема действия автоматизированного фильтр-пресса типа ФПАКМ |
 |
| Схема лабораторного стенда для фильтр-прессования осадков |
 |
| Зависимость производительности фильтр-пресса |
 |
| Зависимость влажности кека от значения удельного сопротивления осадка |
 |
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Фильтр-прессование осадков |