На промышленных предприятиях пыль образуется при выполнении многих технологических процессов, связанных с дроблением и размолом твердых веществ, сортировкой, просеиванием и транспортировкой сыпучих продуктов, механической обработкой металлов, твердых и волокнистых материалов. Помимо твердых частиц в воздухе производственных помещений в процессе работы скапливается определенное количество масляно-водяной пыли, образующейся при обработке металлов, работе компрессорных установок и другого технологического оборудования.[ ...]
По химическому составу производственная пыль делится на органическую и неорганическую. Часто встречается смешанная пыль, например минеральная и металлическая — при точке и шлифовании деталей, минеральная и органическая — при размоле и дроблении прессовочных материалов на основе пластических масс.[ ...]
Организм человека обладает некоторыми защитными свойствами против небольших количеств вдыхаемой пыли — влажные слизистые оболочки дыхательных путей смачивают и задерживают вдыхаемую пыль, которая затем удаляется из организма. Однако в больших количествах производственная пыль может оказывать необратимое вредное воздействие на органы дыхания, слизитые оболочки глаз, кожу, а также на органы пищеварения.[ ...]
По характеру действия на организм производственная пыль подразделяется на раздражающую и ядовитую. Такое деление в достаточной мере условно, поскольку в данном случае немаловажное значение имеют концентрация пыли, время нахождения в загрязненной атмосфере, индивидуальное восприятие. Например, пыль песочно-кварцевая, корундовая или цементная относится к раздражающей пыли. В то же время систематическая работа в запыленном помещении может вызвать заболевание органов дыхания — силикоз. К сугубо ядовитой пыли относится пыль таких металлов, как свинец, марганец, хром и их соединения.[ ...]
Следует обратить внимание на взаимосвязь повышения требований к нормам чистоты воздушной среды и развития конструкторской мысли. Работа с хрупкими материалами, такими как асбест и стеклотекстолит, механическая обработка которых связана с образованием вредных раздражающих пылей, вызвала необходимость создания специальных резцов, непосредственно сочлененных с вытяжным устройством. Примером такой конструкции может служить резец с пылестружкоуловителем для обработки хрупких материалов. Резец имеет режущую часть (см. рис. 2), переходящую в державку такой же формы [53]. При обработке ступенчатых деталей предусмотрена ромбовидная режущая часть с трубчатым основанием. Державка закрепляется в резцедержателе, на патрубок надевается резинотканевый рукав, соединенный с вытяжной вентиляцией. В процессе обработки всасывающий поток воздуха захватывает частицы пыли и стружки и уносит их в специальный сборник. (Воздух также охлаждает режущую часть). При обработке дерева, пластмасс, гетинакса и текстолита вся пыль и почти вся стружка удаляются из рабочей зоны с потоком воздуха. При обработке хрупких металлов (чугун, бронза) в зависимости от режимов резания и мощности вытяжной вентиляции удаляется до 90% пыли и 50% стружки. Применение резца с пылестружкоуловителем позволяет повысить производительность труда на 5—15% благодаря улучшению условий труда рабочего.[ ...]
В зависимости от назначения и конструкционного оформления местные отсосы носят название вытяжных шкафов, кожухов фасонных приемников, вытяжных зонтов. Общий недостаток вытяжных устройств — редкое обеспечение их средствами улавливания отводимых продуктов. Воздушный поток, содержащий как вредные, так и нейтральные примеси, выводится из рабочей зоны на расстояние, которое должно обеспечить относительную безвредность выбросных газов. Побочным действием такой практики является повышенная запыленность местности, образование на поверхности земли и растительном покрове жиромасляной грязевой пленки, подавляющей нормальное развитие растений и тем самым снижающей скорость биологической очистки воздуха.[ ...]
Учитывая повышение требований к охране окружающей среды, при проектировании, изменении и рационализации технологических процессов все шире проводят мероприятия, направленные на возможно более полное устранение причин загрязнения воздуха. Все чаще производственные технологические линии оснащаются оборудованием и аппаратурой, улавливающей пылевидные отходы с целью дальнейшей их утилизации. Конструкция улавливающей аппаратуры и способы очистки воздуха определяются характером отводимых продуктов.[ ...]
Вернуться к оглавлению