Номенклатура промышленных газов весьма обширна; способы улавливания различных компонентов будут развиваться. Однако принципы, положенные в основу того или иного типа оборудования, едины для любых веществ и определяются характером выбросов, которые на первоначальной стадии классификации делятся на промышленные газообразные отходы, содержащие примеси веществ во взвешенном состоянии (пыль, туман), и промышленные газообразные отходы, содержащие газообразные примеси. В общих чертах газообразные отходы можно представить в виде схемы (рис. 15).[ ...]
Как видно из схемы, в основе такой классификации лежит степень дисперсности примесей, входящих в состав промышленных газов. Подобная система разделения по фазовому составу удобна тем, что позволяет определить общие методы улавливания отходящих газов, произвести выбор оборудования и технологической схемы процессов газоочистки.[ ...]
В соответствии с приведенной схемой можно составить и примерную классификацию методов обезвреживания газообразных отходов с дальнейшей утилизацией накапливающихся продуктов, а также теплоты в процессах термического обезвреживания (табл. 9).[ ...]
При выборе методов обеспыливания отходящих газов необходимо руководствоваться соображениями предельно возможной степени очистки газов при минимальной стоимости процесса, а также возможностью последующей утилизации уловленного продукта. Обеспыливание отходящих газов может быть самостоятельным процессом, а также первой стадией целого комплекса мероприятий по газоочистке. В последнем случае это определяется количественным составом газовой смеси.[ ...]
Кроме относительно нейтральных примесей, таких как азот, углекислый газ, отходящие газы могут иметь высокое содержание кислорода, озона, окислов азота и серы, соединений хлора, фтора и т. д. Присутствие их в окружающей атмосфере вредно отражается на здоровье, оказывает корродирующее действие на аппаратуру, угнетает растительность. Большое значение имеет очистка газов от окиси углерода, паров органических растворителей. В условиях крупномасштабного производства возникает необходимость улавливания даже углекислого газа.[ ...]
К первой группе относятся методы, основанные на адсорбции, химическом взаимодействии с твердыми поглотителями и на каталитическом превращении примесей в безвредные или легко удаляемые соединения. Сухие методы очистки обычно проводят с неподвижным слоем сорбента, поглотителя или катализатора, который периодически должен подвергаться замене или регенерации. В последнее время такие процессы осуществляются также в «кипящем» или движущемся слое, что позволяет непрерывно обновлять очищающие материалы.[ ...]
Жидкостные способы основаны на абсорбции извлекаемого компонента жидким сорбентом. Типичная схема жидкостных способов очистки включает непрерывную циркуляцию абсорбента между аппаратом, в котором происходит очистка газов, и регенератором, где восстанавливается поглотительная способность раствора.[ ...]
Третья группа методов очистки основана на конденсации примесей и на диффузионных процессах (термодиффузия, разделение через пористую перегородку).[ ...]
Вне зависимости от метода извлечения концентрация уловленных продуктов или продуктов, которые являются производными процессов, в отдельных случаях возрастает от тысячных и сотых долей до десятков процентов, что создает вполне реальные возможности для последующей централизованной их переработки или возврата в производственный цикл.[ ...]
В зависимости от требуемой степени очистки газов различают грубую, среднюю и тонкую очистку. Практическая обоснованность методов и степени очистки, экономическая эффективность и экологическая целесообразность определяются характером материала, дефицитностью содержащихся компонентов и их токсикологическим действием на организм.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Основные типы примесей, содержащихся в промышленных газах. |
 |