Методами флотации и коагуляции удаляют механические примеси, содержащиеся в сточных водах. На практике отработанная технологическая вода представляет собой комплекс нерастворимых примесей и растворенных веществ. Процесс очистки от растворенных соединений зависит прежде всего от физико-химических свойств растворенных продуктов [52] и недостаточно разработан.[ ...]
Предотвращение образования накипи, биологических обрастаний и коррозии достигается защитой конструктивных материалов или ионообменным фильтрованием. Неизбежные потери воды за счет испарения и уноса приводят к росту концентраций микропримесей, вызывающих нежелательные явления. Степень минерализации воды достигает предела, при котором ее дальнейшее использование нецелесообразно. Кроме того, часть воды может намеренно сбрасываться в результате ее замены свежей водой. Количество сбрасываемой воды зависит от степени минерализации в процессе упаривания, а также потери стабильности вследствие нарушения углекислотного равновесия. Чтобы избежать нежелательных изменений физико-химического состава воды, необходимо производить частичное обессоливание подпиточной воды путем Н-катионирования и ОН-анионирова-ния, что осуществляется на установках ионного обмена.[ ...]
Особенно наглядным является применение ионитовых фильтров при очистке сточных вод от примесей поверхностно-активных веществ. В силу специфики физико-химических свойств ПАВ в настоящее время не существует эффективных методов извлечения их из отработанных растворов и только метод ионной фильтрации позволяет достичь предельно допустимых концентраций ПАВ в воде.[ ...]
Полное обессоливание оборотной воды при последовательном фильтровании происходит в три стадии: 1) Н-катионирова-ние, при котором удаляются катионы всех металлов; вода при этом обогащается минеральными кислотами; 2) ОН-аниониро-вание на слабоосновном анионите, в результате которого удаляются ионы сильных кислот и происходит частичная нейтрализация воды; 3) ОН-анионирование на сильноосновном анионите для обмена ионов слабых кислот и полной нейтрализации воды.[ ...]
Такая трехступенчатая очистка целесообразна в случае высоких концентраций реакционноспособных веществ. Поскольку возможность попадания таких веществ в системы оборотного водоснабжения исключена и там происходит постепенный рост концентраций солей типа углекислого кальция, магния и др., большой интерес представляют фильтры со смешанным слоем катионита и анионита. В таком смешанном слое число ступеней Н и ОН-ионирования бесконечно велико, что обеспечивает практически полное обессоливание воды при фильтровании ее через один фильтр. Из отечественных ионитов смешанного типа, обладающих универсальностью свойств, широкое применение нашли такие иониты, как, например, катионит марки КУ-1, содержащий фенольную и сульфогруппы.[ ...]
Изменение физико-химического состава воды в системах оборотного цикла характеризуется накоплением сравнительно нейтральных примесей, концентрация которых во времени изменяется незначительно. Поэтому здесь достаточно применить ионообменную очистку. В остальных производственных циклах, где вода играет роль определенной среды, эффективность метода резко снижается за счет ограниченной рабочей емкости ионитов (количества грамм-эквивалентов ионов, которое может поглотить 1 м3 ионита в фильтре при обработке воды до начала проскока поглощенных ионов в фильтрат). Иначе говоря, чем выше концентрация примесей в воде, тем короче период работы ионообменного фильтра. Чтобы избежать излишних циклов регенерации ионитов, ионообменную очистку совмещают с другими методами.[ ...]
Значительно сложнее произвести обезвреживание промышленных стоков гальванических производств. Вода, возвращаемая в систему, должна содержать (мг/л): сухой остаток — 300, сульфиды (НгБ)—200, (С1)—200, аммиак (КН+4)—40, нитриты (Ж) 2) — 15, углекислоту (общую)—20, взвешенные вещества— 10, железо (общее)— 1, хром — 0,05 [67].[ ...]
О сложности механизма нейтрализации сточных вод, содержащих указанные ионы, реагентным методом свидетельствует уже рост реакций. Например, в автоматизированной установке для очистки сточных вод гальванического цеха, разработанной ленинградским институтом «Гипроприбор», в качестве нейтрализующих агентов используются 3%-ный раствор бисульфита натрия и гидроокись кальция; одновременно протекающих реакций насчитывается свыше двенадцати [1].[ ...]
Несмотря на полноту нейтрализации, дальнейшее использование этой воды в технологических циклах без дополнительного обессоливания не представляется возможным, так как содержание водорастворимых солей значительно выше допустимого. Сочетание предварительной нейтрализации с последующей ионообменной очисткой позволяет разбить процесс как бы на две стадии. На первой стадии удаляется основная масса примесей, на второй стадии вода проходит окончательную доочистку. Время работы ионитовых фильтров при такой последовательности увеличивается в полтора раза. Недостаток — большой расход реагентов и невозможность дальнейшего использования выделенного осадка, так как последний представляет собой сложную трудноразделимую смесь различных соединений.[ ...]
Стремлением использовать вторичные продукты объясняется отказ от нейтрализации объединенных промышленных стоков и переход к системе локальных очистных установок. Обеспечение каждой технологической линии очистными устройствами свидетельствует о создании системы безотходного производства. Выделенные в результате такой очистки индивидуальные продукты либо регенерируются, либо служат сырьем для смежных производств.[ ...]
Аналогичные главы в дргуих документах:
| См. далее:Ионообменная очистка |
| См. далее:Ионообменная очистка |
| См. далее:Ионообменная очистка |