Поиск по сайту:


Золото

Примеси ионов меди и серебра, скапливающиеся в электролитах золочения в процессе растворения анодов, а также вносимые с реактивами, отрицательного действия на стабильность растворов не оказывают, а лишь портят внешний вид покрытия. При избытке меди покрытие приобретает красноватый оттенок, при избытке серебра — зеленоватый или белый. Очистка электролитов от примесей этих металлов осуществляется проработкой при повышенных плотностях тока до 0,5 А/дм2 и соотношении площадей катода и анода 2:1. Материалом катода может служить медная пластина. Своевременное осаждение примесей, четкое соблюдение режимов работы и корректировки позволяют эксплуатировать электролиты на протяжении двух-трех лет без их замены.[ ...]

Регенерация золота. В случае необходимости замены электролита содержащееся в нем золото ввиду дороговизны следует как можно полнее извлечь и сдать в государственный фонд или по возможности очистить и вновь пустить в работу. Ниже приводятся методики регенерации золота из отработанных электролитов и промышленных вод.[ ...]

Другой метод позволяет в какой-то мере избежать этих недостатков, но требует специального оборудования. Отработанный электролит переносят в емкость, снабженную мешалкой, дозатором, обратным холодильником и щелочной ловушкой. При непрерывном перемешивании в раствор приливают концентрированную соляную кислоту (или серную) до полного разложения цианистого комплекса. После окончания газовыделения в реактор засыпают мелкую цинковую стружку или пыль и кипятят раствор в течение нескольких часов до полного прохождения реакции восстановления золота. Конец реакции определяют по отсутствию потемнения на полированном стержне. Отстоявшийся раствор декантируют, а осадок обрабатывают по предыдущей методике. В процессе регенерации по данному методу в щелочной ловушке отходящие газы улавливаются в виде цианистого калия или соды, которые в дальнейшем можно использовать по назначению.[ ...]

При работе с кислыми электролитами эффективным методом извлечения золота является метод, освоенный на Таллинской ювелирной фабрике. Электролит предварительно обрабатывают 10°/о-ным раствором кальцинированной соды до сильно щелочной реакции (pH 11 —13), затем нагревают до 60° С и осаждают золото контактным методом, вводя в раствор полоски листового алюминия толщиной до 0,5 мм. Метод характерен меньшим газовыделением, а следовательно, более безопасен.[ ...]

Методы осаждения золота из промывных вод в принципе те же, что и из отработанных электролитов. Однако сложность работы заключается в том, что концентрация металла в них значительно ниже и соответственно ниже степень извлечения. Поэтому все растворы (и электролиты, и промывные воды) перед отправкой на нейтрализацию необходимо пропускать через ионообменные фильтры, с тем чтобы извлечь то остаточное количество золота, которое содержится в них после химической обработки. В качестве адсорбента можно использовать анионитные смолы марок: Н-О, МН, ЭД10П, АИ1. Расход смол составляет 0,1 —1,0% от количества обрабатываемой жидкости. Выход металла по данному способу близок к 100% от содержания в растворе.[ ...]

Годовой экономический эффект от внедрения установки 97 тыс. руб.[ ...]

Утилизация золота. Осадки металлического золота, выделенные при использовании любой из вышеприведенных методик, а также отходы анодов могут быть использованы для приготовления дицианаурата калия по следующей технологии.[ ...]

В емкость, снабженную дозатором, прямым холодильником и щелочной ловушкой, помещают регенерируемые отходы золота и заливают смесью азотной и соляной кислот (1:3) из расчета: на 1 г золота 4 г соляной кислоты и 1,6 г азотной кислоты. Смесь нагревают на водяной или масляной бане. После полного растворения металла отгоняют воду (примерно 2/3 первоначального объема) и снимают нагрев. В оставшийся раствор добавляют 2—3 объема горячей воды и тщательно перемешивают. Не прекращая перемешивания, добавляют 25%-ный раствор аммиака из расчета 10 мл на 1 г золота. Выпавший осадок «гремучего золота» тщательно промывают водой до полного удаления запаха аммиака, не допуская образования сухого осадка, который после промывки растворяют в 30—40%-ном растворе цианистого калия из расчета 1,0—1,5 г на 1 г золота. Полученный раствор дицианаурата калия можно использовать для приготовления и корректировки электролитов золочения.[ ...]

Аналогичные главы в дргуих документах:

См. далее:Золото
Вернуться к оглавлению