Благодаря высокой активности электролиты на основе хромового ангидрида и серной кислоты получили широкое применение не только в процессах металлизации изделий, но и в процессах их травления, полирования и оксидирования. Методы регенерации отработанных растворов одинаковы и заключаются в восстановлении первоначальной концентрации Сг6+ и кислоты и удалении примесей посторонних металлов.[ ...]
Регенерация Сг6+. В результате неполного восстановления хромовой кислоты на катоде в электролите неизбежно накапливаются ионы трехвалентного хрома, что приводит к падению электропроводности, повышению вязкости и уменьшению степени чистоты обработки и интенсивности поверхности металла. По достижении концентрации Сг3+ в пределах 12—20 г/л растворы необходимо регенерировать. Для этого в отфильтрованный раствор помещают цинковые анод и катод с соотношением площадей не менее 20:1 [27]. При таком соотношении восстановления хрома практически не происходит, однако для более эффективного ведения процесса катод дополнительно изолируют пористой керамической диафрагмой с толщиной стенки 3—4 мм и диаметром 3 мкм или помещают в дырчатый цинковый цилиндр со сплошным дном, завернутый в мелкопористую ткань на основе стекловолокна. В этом случае в качестве материала катода можно использовать железные стержни небольшого диаметра. Высота цилиндра 300—400 мм, его диаметр 80— 100 мм; диаметр отверстий 5 мм.[ ...]
Периодическая регенерация электролитов неудобна тем, что не обеспечивает однородности свойств электролита на протяжении работы ванны. Поэтому там, где возможно, целесообразнее организовать непрерывную регенерацию хромовых электролитов. Она осуществляется либо в отгороженной части ванны, либо с применением дополнительных анодов, помещенных в пористые сосуды катодов. Экономия от внедрения системы непрерывной регенерации складывается из снижения брака и сокращения затрат на производство регенерационных работ, расходов на реактивы и рабочего времени.[ ...]
Регенерация серной кислоты. Избыток серной кислоты не более 3% позволяет повысить верхний предел содержания трехвалентного хрома и в какой-то мере продлить срок работы электролита. Но поскольку хром при корректировках вводится в виде раствора хромового ангидрида в серной кислоте, наступает момент, когда концентрация сульфат-иона возрастает настолько, что это может привести к резкому увеличению плотности тока и, как следствие, к появлению непокрытых участков, особенно в углублениях деталей. Чтобы снизить концентрацию сульфат-ионов, в горячий раствор вводят при энергичном перемешивании хромовокислый или углекислый барий в количестве 1,4 г (в пересчете на металл) на 1,0 г сулфат-иона. Образующийся сернокислый барий выпадает в осадок.[ ...]
Утилизация железа. Активность промосодержащих электролитов в процессе работы падает не только за счет выработки основных компонентов, количество которых пополняется систематической корректировкой, но и в результате накопления примесей железа, которое связывает свободные кислоты, меняя тем самым физико-химические свойства электролита. При содержании солей железа в количестве 8—12 г/л раствор необходимо проработать под током с целью удаления примесей. Технология электролитического осаждения примесей железа протекает в несколько стадий.[ ...]
Так как в электролите содержится шестивалентный хром, выделению железа предшествует восстановление хрома до трехвалентного. Оптимальными условиями восстановления являются плотность электролита 1,7, температура 20—25° С, плотность тока катодная 0,5 А/дм2, анодная 2—5 А/дм2 [19, 63] (табл. 4). Катодом служит свинцовая пластина; анодное пространство отделяется свинцовыми дырчатыми сосудами, заключенными в стеклоткань, или керамическими пластинами. Процесс выделения железа целесообразно начинать при плотности электролита 1,7. Остаточная концентрация железа 1,0—1,5% (в пересчете на Ре20з). После этого производится анодное окисление трехвалентного хрома и корректировка кислот до рабочих концентраций.[ ...]
Утилизация отработанных растворов. В случае отсутствия условий для регенерации отработанные или непригодные электролиты до отправки на нейтрализацию можно использовать в качестве обезжиривающих растворов, а также для удаления кадмиевых покрытий с бракованных или пришедших в негодность деталей [18]. Остаточное содержание шестивалентного хрома и серной кислоты в отработанном электролите таково, что их окисляющее действие достаточно высокое. Разрушая жировую пленку на поверхности детали, раствор очищает ее.[ ...]
Аналогичные главы в дргуих документах:
Вернуться к оглавлению