Комплекс мероприятий безотходного гальванического производства слагается из нескольких стадий, направленных на увеличение срока службы рабочих растворов: регенерации исходных продуктов с целью возврата их в производственный цикл, а также утилизации вторичных продуктов электролиза, не подлежащих восстановлению.[ ...]
Увеличение срока службы гальванических ванн в первую очередь достигается путем регулярной корректировки рабочих растворов по основным и дополнительным компонентам. Сроки корректировки определяются индивидуальными свойствами электролита. В случае необходимости корректировка по отдельным компонентам производится вне графика.[ ...]
Немаловажное влияние на выход качественной продукции и сроков службы оказывает чистота электролитов. В процессе работы происходит неизбежное накопление шламов, которые, оседая на поверхности деталей, затрудняют электролиз и способствуют появлению брака. Очистка растворов от механических примесей осуществляется периодическим или непрерывным фильтрованием. На практике целесообразно использовать систему непрерывного фильтрования. Поскольку в момент осаждения металла на детали происходит обеднение прика-тодных слоев электролита, возникает необходимость постоянного его перемешивания. Непрерывным фильтрованием достигается не только постоянство степени чистоты электролита в период его работы, но и равномерность концентрации раствора по всему объему за счет циркуляции рабочей жидкости.[ ...]
Регенерация электролитов осуществляется только в случае, когда предыдущие методы уже недейственны. В зависимости от состава может производиться регенерация либо одного профилирующего компонента, либо всей системы в целом. Универсального решения здесь, к сожалению, не может быть, и оно определяется в зависимости от состава отработанной смеси, экономической и экологической целесообразности данных работ [12, 18, 24, 51].[ ...]
Вернуться к оглавлению