Поиск по сайту:


Литейное производство

В цехе выполняются два производственных процесса. Первый спроектирован на базе автоматизированного оборудования и высокой степени механизации всех процессов. Он обеспечивает выпуск 1800 т крупных и средних серий отливок из углеродистых и малолегированных конструкционных сталей при среднем развесе 160 г и максимальной массе 1,5 кг. Второй производственный процесс спроектирован на базе механизированного оборудования как экспериментально-опытный. Предполагается выпуск 200 т мелкосерийного литья из сталей различных марок.[ ...]

Вопросы регенерации производственных отходов решаются с учетом специфики каждого цеха.[ ...]

Отделение изготовления оболочек. Выплавленный модельный состав (в случае выплавки в воде) стекает вместе с водой в разделитель и, освобожденный от воды, перекачивается по обогреваемому трубопроводу в плавильный бак для повторного использования.[ ...]

Если выплавляется несколько литейных сплавов, должны быть приняты меры, предупреждающие смешивание возврата различного состава. С этой целью возврат хранят строго по сплавам на шихтовом дворе в специально замаркированной таре. Металлические отходы механических и кузнечных цехов сортируют и хранят по маркам. Эти отходы используются в качестве свежих добавок в шихту.[ ...]

В случае, когда те или иные отходы имеют отступления от норм ТУ по химическому составу, их изолируют и пускают в переплав только в количествах, предусмотренных расчетом шихты. Если полный контроль химического состава невозможен, смешанные отходы предварительно переплавляют, и из этого переплава отливают слитки, удобные для последующего использования в качестве шихты. Смесь песка с водой из-под камеры охлаждения агрегата обжига, заливки и охлаждения (модель 675) системой гидроуборки направляется в общезаводскую систему регенерации песка.[ ...]

Термообрубное отделение. Отходы, образующиеся при отбивке остатков оболочки и отделении отливок от стояка, системой конвейеров передаются в короба, которые периодически вывозятся из цеха на предмет утилизации.[ ...]

Литники собирают в бункерах и периодически вывозят на участок подготовки и навески шихты.[ ...]

Дробление кусков осуществляется в две стадии: предварительная— на валковых и окончательная (до необходимой степени помола) — на роторной дробилках.[ ...]

В процессе дробления, магнитной сепарации и обеспыливания происходит частичное разрушение глинистых корок и пленок связующих с поверхности зерен песка. Однако для полной очистки песка от оболочек связующего необходимо проведение специальных мероприятий по очистке песка, которые производятся в основном методом пневморегенерации.[ ...]

Непременными элементами установки для оттирки песка является оттирочное устройство, представляющее собой корпус с отбойными плитами, прикрепленными к его стенкам с внутренней стороны, и крыльчатка-воздуходувка. Оттирка осуществляется в результате соударения отбрасываемых центробежной силой зерен с отбойными плитами и трения зерен между собой.[ ...]

Рисунки к данной главе:

Установка для электромагнитной очистки отработанных формовочных смесей от металлических включений. Установка для электромагнитной очистки отработанных формовочных смесей от металлических включений.
Установка для воздушной очистки песка. Установка для воздушной очистки песка.
Вернуться к оглавлению