Лак бакелитовый СБС-1 применяют для получения высокопрочных материалов — древеснослоистых пластиков и бакелизированной фанеры, которые с успехом используют в различных отраслях народного хозяйства. В производстве древеснослоистых пластиков лак бакелитовый доводят до концентрации 28—36% путем разведения этиловым спиртом и используют в качестве пропиточного раствора для шпона. Пропитанный шпон высушивают до влажности не более 6%, собирают в пакеты и прессуют при давлении 14—16 МПа и температуре 150±5°С. Одно из необходимых условий для получения древеснослоистого пластика со стабильными свойствами — полное отверждение смолы.[ ...]
Продолжительность нахождения центрального слоя прессуемого ДСП при температуре не ниже 140° С приведена в табл. 41.[ ...]
На рис. 54 дана зависимость содержания неотвержденной смолы в шпоне от температуры пьезотермообработки (содержание смолы в шпоне 19,5— 22%, влажность 3—5%). На основании данных рис. 54 очевидно, что значительная часть смолы, в пропитанном шпоне отверждается уже в процессе нагрева пакетов до 140= С.[ ...]
В табл. 42 приведены физико-механические свойства ДСП-Б в зависимости от времени выдержки в прессе с учетом полного отверждения смолы.[ ...]
С уменьшением времени выдержки показатели механической прочности увеличиваются на 2—33%, при этом все они соответствуют ГОСТ 13913—68 «Пластики древесные слоистые». Показатели предельного водопог-лощения и разбухания возрастают з 1,2—1,7 раза и не удовлетворяют требованиям ГОСТ 13913—68.[ ...]
При изготовлении ДСП-Б из шпона толщиной 0,75 мм (табл. 43) с уменьшением времени выдержки наблюдается снижение показателей механической прочности на 6—26%, при этом все они соответствуют требованиям ГОСТ 13913—68. Предельное водопоглощение и разбухание соответственно увеличиваются в 1,1 —1,6 раза.[ ...]
Учитывая, что при прессовании плит ДСП толщиной 15 мм полное отверждение смолы в центре пакета происходит при 140° С за 6 мин, расчетную продолжительность прессования найдем из выражения т=3,952+6 мин. Следует отметить, что по данной формуле можно рассчитывать режим прессования для пластиков, к которым не предъявляются требования повышенных гидрофобных свойств. Пластики, изготовленные по таким режимам, имеют физико-механические показатели на 10—15% выше.[ ...]
В производстве бакелизированной фанеры применяют лак бакелитовый СБС-1 и водорастворимую смолу СФЖ-3011. Смолы наносят на шпон на клеенаносящем станке. Условия применения смол приведены в табл. 45.[ ...]
Для лака с концентрацией более 55% пересчитывают его расход: ВК 1К2, где К — концентрация лака 55%; К2—концентрация лака фактическая, %; В — расход лака в г/м2 согласно табл. 45.[ ...]
Лак бакелитовый со временем желатинизации менее 80 с и шпон с влажностью не более 7% не требуют подсушки клеевого слоя на внутренних слоях фанеры. Однако при этом возможны значительно большие внутренние напряжения в клеевом слое.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Зависимость содержания неотвержденной смолы от температуры пьезотермообработки |
 |