Пиролиз твердых отходов — это термическое разложение твердых отходов в инертной атмосфере. При таких условиях из отходов выделяется смесь газообразных продуктов, дегтя, нерастворимых в воде масел и водного раствора уксусной кислоты, метанола и других органических соединений, а в остатке накапливаются инертные компоненты отходов и древесный уголь. Количество различных продуктов, получаемых в процессе пиролиза, зависит от скорости нагревания и от конечной температуры, до которой подвергают обработке отходы. В общем чем выше скорость нагревания и конечная температура, тем большая доля отходов превращается в газообразные и жидкие продукты. Состав выделяемых продуктов пиролиза мусора, заключенного в реторту и нагреваемого извне до различных температур, подтверждает указанное выше обобщение [33, 34]. Выход газообразных продуктов сильно меняется, однако по массе он составляет около 25% высушенных воздухом беззоль-ных отходов; их теплотворная способность примерно 11 180— 13 040 кДж/м .[ ...]
В нагреваемых извне установках, таких, как описанная выше, принудительная теплопередача осуществляется и через стенки сосуда и массу мусора. Альтернативный процесс включает выделение тепла непосредственно внутри слоя мусора путем введения в него окислителя в количествах, достаточных для нагревания отходов до температур пиролиза, но недостаточных для полного сжигания продуктов пиролиза. Этот тип «окислительного» пиролиза был осуществлен в нескольких процессах.[ ...]
Фирма «Оксидентал петролеум» предложила другую разновидность процесса пиролиза (опытная установка). Процесс включает грубое измельчение и сушку твердых отходов вслед за их воздушной классификацией для отделения горючей части мусора от инертной. Горючую часть отходов затем подвергают дальнейшему очень тонкому измельчению и пиролизуют. Пиролиз проводят при очень высокой скорости нагревания, что позволяет максимально увеличить выход жидкого топлива. Древесный уголь применяют в качестве источника энергии, необходимой в реакторе. Преимущество этого процесса заключается в том, что он позволяет получать лег-котранспортируемое топливо. Установка должна быть сооружена в Сан-Диего (шт. Калифорния).[ ...]
При содействии Агентства охраны окружающей среды разрабатывается и другая система — СР1М00. Измельченный мусор подают через клапан в находящийся под давлением сжиженный слой. Продукты пиролиза сжигают под давлением, а продукты горения пропускают через газовую турбину. Твердые частицы, уносимые из сжиженного слоя, удаляют с использованием высокоэффективного инерционного сепаратора. Конечным продуктом является электроэнергия, вырабатываемая генератором, который приводится в движение газовой турбиной. Различные узлы для этой системы находились в стадии разработки в Пало-Альто (шт. Калифорния).[ ...]
Вернуться к оглавлению