Сложность и недостаточная изученность взаимосвязанных процессов, составляющих процесс огневого обезвреживания, исключает возможность точного аналитического расчета циклонных реакторов. Теоретические и экспериментальные исследования в условиях, близких к реальным в промышленных реакторах, позволили разработать приближенную методику расчета циклонных реакторов по данным стендовых испытаний.[ ...]
Обычно процесс огневого обезвреживания жидких отходов в стендовых реакторах исследуют на конкретном отходе или на модели этого отхода, по составу близкой к производственному отходу. Это позволяет выявить особенности процесса обезвреживания (состав отходящих газов и получаемого расплава, возможную степень улавливания расплава, возможность образования высокотоксичных веществ при недостатке окислителя и др.), а также оптимальный температурный уровень процесса.[ ...]
Удельные массовые нагрузки рабочего объема реактора по отходам й/У связаны с дисперсностью распыливания отходов. Последняя различна в стендовом и промышленном реакторах. Обычно в промышленных реакторах применяют более грубый распыл. Поэтому достигнутые на огневых стендах значения б/У не могут быть непосредственно использованы для проектирования промышленных реакторов — необходима корректировка этого параметра с учетом качества распыла отхода в промышленном реакторе.[ ...]
Обычно длительность процесса огневого обезвреживания капель отходов определяется продолжительностью стадии испарения. Чаще всего испарение капель и горение паров горючих веществ протекают одновременно; продолжительность этих процессов практически совпадает. Лишь в случаях образования коксового остатка после испарения капель полная продолжительность горения больше продолжительности испарения капель.[ ...]
Соблюдение первых четырех условий приближенного подобия при разработке промышленных циклонных реакторов не вызывает каких-либо затруднений. Приближенная реализация последнего условия возможно исходя из следующих соображений.[ ...]
Например, если в стендовом реакторе диаметром 0,4 м можно испарить 250 кг/ч воды, то при тех же условиях и том же максимальном устойчивом диаметре капель в промышленном циклонном реакторе диаметром 1,0 м можно полностью испарить 4 т/ч воды. Если максимальный устойчивый диаметр капель воды в промышленном реакторе вдвое больше бк о ст, то полностью испарить 4 т/ч воды можно в реакторе диаметром 1,6 м. В тех случаях, когда максимальный устойчивый диаметр капель превышает 100 мкм, формулу (5.3) можно использовать только для ориентировочных расчетов.[ ...]
Ниже приведена методика расчета максимального устойчивого диаметра капель в циклонном реакторе. Если в реакторе отсутствует дробление капель газовым потоком, в качестве максимально устойчивого диаметра можно принять максимальный диаметр капель при распыливании сточной воды в неподвижной среде.[ ...]
При обычно применяемых в циклонных реакторах входных скоростях топливовоздушной смеси (более 50 м/с) и относительно грубом распыливании сточной воды (максимальный диаметр капель при распыливании в неподвижном воздухе обычно более 300 мкм), дробление капель, как правило, происходит непосредственно в объеме реактора. В этом случае за максимальный диаметр капель принимают максимально устойчивый диаметр, определяемый минимальной начальной относи-тельной скоростью капель в циклонном реакторе Но мин Минимальное значение начальной относительной скорости соответствует направлению ввода капель, совпадающему с вектором абсолютной скорости газового потока.[ ...]
Таким образом, при заданных условиях процесса обезвреживания отходов (входной скорости топливовоздушной смеси, температуре в циклонном реакторе, давлении отхода перед форсунками и корневом угле распыливания и др.) можно рассчитать максимальный устойчивый диаметр капель.[ ...]
Вернуться к оглавлению