Снижение выбросов 1 т0.г из огнетехннческих установок достигается двумя путями: предотвращением образования оксидов азота в процессе сжигания топлива; очисткой дымовых газов от оксидов азота. Разработаны эффективные методы очистки газов от тОд, однако широкое применение их ограничено сложностью конструкций очистного оборудования, большими капиталовложениями и эксплуатационными расходами [212].[ ...]
Как указывалось выше, в установках огневого обезвреживания отходов образование оксидов азота вследствие окисления атмосферного азота не имеет существенного значения. Поэтому применяемые методы снижения образования N0 (сжигание топлива с малыми избытками воздуха, рециркуляция дымовых газов, подача воды или водяного пара в зону горения и др.) неприемлемы для этих установок.[ ...]
При обезвреживании нитрозных газов и жидких отходов, содержащих азотную кислоту и ее соли, нитриты и органические нитросоединения, наблюдаются повышенные выбросы N0 из установок огневого обезвреживания. В этих случаях целесообразны специальные приемы организации процесса в реакторах и методы подавления образования N0 .[ ...]
Обезвреживание нитрозных газов методом неполного сжигания топлива. Все оксиды азота, за исключением N0, являются активными окислителями. Поэтому нитрозные газы можно обезвреживать сжиганием их в смеси с горючими газами при условии избытка последних. В процессе горения нитрозные газы превращаются в молекулярный азот, а избыточные горючие газы — в СО и Н2. Продукты неполного сгорания охлаждают до 1000—1100°С и вводят в них воздух для дожигания СО и Н2. Охлаждение продуктов неполного сгорания пропусканием через водяной или какой-либо другой теплообменник позволяет проводить дожигание при пониженных температурах, что предотвращает образование N0, вследствие окисления атмосферного азота.[ ...]
Применение указанного способа ликвидации КО в отходящих дымовых газах установок огневого обезвреживания малоперспективно, так как связано с организацией процесса при температурах отходящих газов выше 1400 °С. Это приводит к большому перерасходу топлива, а также к нежелательному усилению процессов испарения и разложения минеральных веществ, содержащихся в отходах.[ ...]
Этот способ ликвидации КО в дымовых газах в условиях окислительной среды находит применение при очистке промышленных выбросов и в паровых котлах [217—223]. В многочисленных зарубежных патентах аммиак и другие азотсодержащие соединения предлагается вводить в высокотемпературный тракт паровых котлов, где температура дымовых газов составляет от 700 до 1200 °С. Наиболее эффективно КО восстанавливается при 950 С; при более низких температурах скорость реакций восстановления падает; при температурах выше 950 гС начинается окисление аммиака кислородом дымовых газов.[ ...]
Рассматриваемый способ вполне приемлем для использования в установках огневого обезвреживания отходов. В отдельных случаях вместо аммиака можно подавать сточные воды, содержащие соединения азота, способные при нагревании к выделению МН2 и ЛТН. Температура процесса огневого обезвреживания соответствует оптимальным температурам для восстановления N0.[ ...]
Вернуться к оглавлению