Для огневого обезвреживания газообразных и жидких отходов, содержащих только органические примеси, целесообразна подача отходов в топки паровых или водогрейных котлов [117— 120]. Это позволяет повысить КПД котлов и снизить расход топлива в котельный агрегат, если адиабатическая температура горения отходов выше 150—200 °С.[ ...]
Описаны [117] результаты 10-летнего опыта огневого обезвреживания в топках паровых котлов сточных вод химической очистки. В 1971 г. фирмами «Common Wealth Edison» и «Dow Chemical Со.» (США) ликвидировано 250 т сточных вод. За 10 лет эти фирмы подвергли огневому обезвреживанию в топках котельных агрегатов 19 000 т сточных вод от химической очистки 70 котлов. Для котла паропроизводительностью 450 т/ч расход сточной воды составлял 1150—2300 кг/ч; продолжительность ввода сточной воды 6—10 ч, но может быть и 24 ч. Сточную воду распыливают в топке котла отдельной форсункой. Существует опасность попадания сточной воды на поверхность экранных труб котла, поэтому рекомендуется постоянное наблюдение за распылом в процессе подачи сточной воды в топку [117]. Отмечается [120], что подача сточных вод в корень горящего топливного факела способствует снижению образования оксидов азота.[ ...]
В топках котельных агрегатов могут подвергаться огневому обезвреживанию шламы и осадки сточных вод. Сжигание природного газа совместно с жидкими отходами или шламами в топках котлов при подаче воды в количестве не более 2 кг/м3 природного газа не ухудшало расчетных параметров работы котлов [120].[ ...]
Приведены [119] результаты наблюдений за работой котло-агрегатов Мироновской ГРЭС, в топках которых обезвреживали промывочные растворы, содержащие низкомолекулярные органические кислоты после химической очистки конденсаторов паровых турбин от минеральных отложений. В топке котлоагре-гата ТП-230-3 сжигали угольную пыль (донецкий уголь марки Д). Температура ядра факела составляла 1500°С; температура на выходе из топки—1050°С; коэффициент расхода воздуха был равен 1,05, тепловое напряжение топочного объема — 0,12 МВт/м3.[ ...]
В результате анализа уходящих газов обнаружено полное отсутствие органических кислот уже в поворотной камере газохода. Регулярные осмотры поверхностей нагрева котлоагрегата показали отсутствие следов коррозии. При сбросе в топку 18— 20 т/ч промывочного раствора нарушений работы котлов не отмечено.[ ...]
Дополнительный расход топлива на испарение поступающей в топку жидкости незначителен ввиду кратковременности и эпизодичности процесса сжигания: длительность сброса промывочного раствора составила 0,03—0,05 рабочего времени энергоблока. Следует отметить, что при наличии буферных емкостей-на-копителей промывочных растворов нет необходимости в интенсивном сбросе раствора в топку котлоагрегата. Сброс целесообразно поддерживать на таком уровне, чтобы расход теплоты на испарение сточной воды не превышал 3—5% теплоты, вносимой в топку котла топливом.[ ...]
Огневое обезвреживание промывочных растворов, содержащих органические кислоты, успешно осуществляют на ряде тепловых электростанций США [119].[ ...]
На некоторых отечественных мебельных комбинатах внедрен метод огневого обезвреживания сточных вод, содержащих только органические вещества (метиловый спирт, формальдегид и др.), в топках котлоагрегатов ДКВР-10-13 путем распылива-ния сточных вод механическими или пневматическими форсунками, расположенными по оси газовых горелок. Впрыск сточной воды в корневую часть газового факела позволяет существенно сократить выбросы оксидов азота.[ ...]
Использование жидких горючих отходов в качестве топлива в топках промышленных печей котельных установок или паровых котлов заводских ТЭЦ относится к энергосберегающим методам ликвидации отходов с высокой санитарно-гигиенической эффективностью.[ ...]
Для сжигания сульфитных щелоков целлюлозно-бумажной промышленности широко применяют содорегенерационные котельные агрегаты с извлечением расплава солей натрия [15].[ ...]
Вернуться к оглавлению