Поиск по сайту:


Фенолоальдегидные смолы

Фенолоальдегидные смолы получают поликонденсацией фенолов с альдегидами в присутствии щелочных и кислотных катализаторов. Для получения технических продуктов из фенолов обычно используют фенол, крезол и др., а из альдегидов — наиболее реакционноспособный из них — формальдегид, реже фурфурол.[ ...]

Здесь будут рассмотрены фенолформальдегидные смолы, как наиболее широко применяемые в промышленности. Они могут быть новолачными (термопластичными) и резольными (термореактивными). Строение и, следовательно, свойства этих смол зависят от условий их получения. Новолачные смолы (новолаки) получаются при избытке фенола в кислой среде (в присутствии соляной, щавелевой и других кислот). Обычно соотношение фенола и формальдегида составляет 6 : 5 или 7 : 6.[ ...]

Механизм образования фенолформальдегидных смол очень сложен и еще окончательно не изучен. Поэтому рассмотрим его лишь в общих чертах. Первая стадия процесса получения новолачных смол — образование фенолоспиртов, содержащих метилольные группы — СН2ОН.[ ...]

Новолачные смолы — твердые, хрупкие прозрачные полимеры, плавятся при температуре 100—120°С, плотность около 1,2—1,22 г/см3. Растворимы в спирте, ацетоне, диоксане, но нерастворимы в бензоле, бензине. Марки новолачных смол (в СССР выпускают 11) отличаются исходным сырьем, используемым при синтезе (фенольные, крезольные и т. д.), содержанием свободного фенола, скоростью отверждения и др.[ ...]

Резольные смолы получают при избытке формальдегида (соотношение формальдегида и фенола 7:6) в присутствии щелочного катализатора (едкого натра, аммиачной воды, гидроокиси бария). Образование резольных смол — значительно более сложный процесс, чем синтез новолачных смол. Он сопровождается большим количеством реакций, часто протекающих одновременно.[ ...]

Резольная смола представляет собой смесь сравнительно низкомолекулярных линейных и разветвленных полимеров, имеющих реакционноспособные метилольные группы, которые могут вступать в дальнейшую реакцию поликонденсации. Молекулярная масса резольных смол лежит в пределах от 300—400 до 600—800 и может иногда достигать 1000. Отверждение резольных смол происходит при нагревании (в присутствии ускорителей отверждения или без них). Этот процесс может быть также осуществлен и при нормальной температуре, но в присутствии отверждающих добавок. В результате образуется нерастворимый и неплавкий полимер (резит) с пространственной сетчатой структурой (произвольная схема).[ ...]

Характерная особенность резольных и новолачных смол — хорошая совместимость с другими полимерами, например с поливинилхлоридом, нитрильным каучуком, полиамидами. Совмещенные смолы нашли широкое применение при создании новых прессматериалов, клеев, термостойких покрытий и др.[ ...]

Изделия из фенолформальдегидных смол обладают высокими механическими и диэлектрическими свойствами, термостойкостью. Поэтому они широко применяются в различных отраслях промышленности. Из фенолформальдегидных смол получают пластические массы (фенопласты), клей и герметики, антикоррозийные материалы, ионообменные смолы, лаковые покрытия и др. В СССР выпускается около 200 марок фенопластов. Их получают на основе новолачных и резольных смол с использованием наполнителей, пластификаторов и других добавок. В изделия фенопласты перерабатываются методом горячего прессования.[ ...]

На основе резольных смол приготовляют водорастворимые клеи, которые применяются в производстве высококачественной фанеры, водоупорной фанеры, древесностружечных плит, древесных пластиков. Из этих смол получают пленочные клеи для пропитки тканей. Резольная смола используется также для приготовления бензо-, масло- и кислотостойких клеев холодного и горячего отверждения. Такие клеи дают прочное клеевое соединение. Они применяются в производстве фанеры, древесных слоистых пластиков, а некоторые из них —• для склеивания строительных конструкций. Для приготовления клеев используют и модифицированные резольные смолы. Их модификацию осуществляют на стадии поликонденсации добавкой канифоли, масел. Эти клеи применяются в производстве древесных слоистых пластиков. Клеи, устойчивые к ряду органических растворителей (бензолу, толуолу и др.), приготовляют на основе термопластичных новолачных смол.[ ...]

Из резольных фенолформальдегидных смол и поливинил-бутираля получают универсальные клеи БФ, представляющие собой спиртовые растворы этих смол.[ ...]

Вернуться к оглавлению