При огневом обезвреживании сточных вод, содержащих только органические соединения, не образующие при горении минеральных веществ, а также газообразных и жидких горючих отходов, не включающих минеральных веществ, может применяться простейшая технологическая схема без утилизации тепла и очистки отходящих газов (рис. 42, а). Отходящие из печи дымовые газы перед выбросом в трубу охлаждаются до необходимой температуры путем впрыска в газоход технической воды или присадки холодного воздуха.[ ...]
С целью снижения удельного расхода топлива на процесс обезвреживания тепло отходящих дымовых газов может быть использовано для нагрева дутьевого воздуха (рис. 42, б). Однако имеются жесткие технико-экономические пределы нагрева дутья отходящими газами, соответствующие экономии топлива примерно на 20—30%. Достаточно глубокая регенерация тепла дымовых газов путем нагрева дутья даже до высоких температур невозможна, что объясняется более высоким водяным эквивалентом отходящих газов по сравнению с дутьевым воздухом. Удельный расход условного топлива при использовании этой схемы может достигать 210—240 кг/т. Рассмотренная технологическая схема реализована на Охтинском химическом комбинате.[ ...]
Глубокая регенерация тепла отходящих газов предусматривается в схеме, в которой применен высокотемпературный нагрев дутьевого воздуха и химическая регенерация тепла отходящих дымовых газов на базе конверсии исходного углеводородного топлива (газа) водяным паром и углекислотой, содержащимися в дымовых газах. Для конверсии газа может быть использован вместо дымовых газов отбросный водяной пар. Реактор конверсии газа и воздухоподогреватель могут быть включены параллельно или последовательно по ходу дымовых газов. Удельный расход условного топлива, как показывают расчеты, может быть снижен до 140—160 кг/т при температуре уходящих газов 300—400° С.[ ...]
Для сточных вод типа 1Б, не содержащих солей жесткости, используется схема с поверхностным испарителем, работающим на отходящих дымовых газах (рис. 44). Удельный расход условного топлива может быть близок к такому же показателю для скрубберной схемы. Применение этой схемы ограничивается наличием в исходной сточной воде не только солей жесткости, но и других веществ, способных загрязнять испарительные поверхности нагрева.[ ...]
Особенностью установок для огневого обезвреживания сточных вод класса II является наличие в технологических схемах устройств для очистки отходящих дымовых газов от уноса минеральных веществ и использование печей, рассчитанных на работу в контакте с расплавом и приспособленных для улавливания минеральных веществ.[ ...]
В аппарате мокрой очистки циркулирует водный раствор минеральных веществ, улавливающий пыль дымовых газов.[ ...]
Часть концентрированного раствора непрерывно сбрасывается в циклонный реактор или на производство. Для компенсации потерь воды в аппарате мокрой очистки из-за ее испарения и вывода концентрированного раствора предусматривается подпитка рециркулирующей системы технической водой. Возможно также периодическое удаление концентрированного раствора.[ ...]
Технологическая схема, показанная на рис. 45, реализована на ряде химических предприятий. Удельный расход условного топлива при этом зависит от величины уноса минеральных веществ с отходящими газами и их концентрации в растворе, возвращаемом в печь из аппаратов мокрой очистки. Многочисленные исследования и опыт промышленной эксплуатации установок с циклонными реакторами показали, что даже при благоприятных условиях коэффициент улавливания расплава в реакторе не превышает 80—90%. Удельный расход условного топлива при низких концентрациях горючих веществ в сточной воде составляет 300— 350 кг/т. При повышенной величине пылеуноса удельный расход топлива заметно возрастает. В этом случае при наличии потребителя более целесообразно выпускать минеральные вещества в виде концентрированного водного раствора для последующего использования в производстве (для приготовления раствора используется и расплав, вытекающий из летки). Удельный расход условного топлива на процесс обезвреживания не превысит 300 кг/т.[ ...]
Ниже рассмотрены технологические схемы, предусматривающие сокращение расхода топлива на обезвреживание сточной воды за счет регенеративного использования тепла отходящих дымовых газов.[ ...]
Для некоторых сточных вод типа ПА, не содержащих легколетучих веществ, возможно применение технологических схем, обеспечивающих глубокое регенеративное использование тепла отходящих газов, в частности скрубберных схем (рис. 43). Минеральные вещества улавливаются в печи и выводятся из нее в виде расплава. Можно в данном случае в качестве печи использовать циклонный реактор. Удельный расход условного топлива при использовании таких схем может снижаться до 90 кг/т. Применение скрубберных схем выгодно в том случае, когда концентрация минеральных веществ не превышает 30-—40% от концентрации этих веществ в насыщенном растворе. При более высоких концентрациях степень предварительного упаривания сточной воды должна быть снижена во избежание кристаллизации минеральных веществ в скруббере.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схемы огневого обезвреживания сточных вод |
 |
| Скрубберная схема огневого обезвреживания сточных вод |
 |
| Схема огневого обезвреживания с предварительным упариванием сточной воды в поверхностном испарителе |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод без утилизации тепла отходящих газов с мокрой пылеочисткой |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод без утилизации |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод с выводом минеральных веществ в виде сухого продукта |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод с воздухоподогревателем и эжекторным тяговым устройством |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод класса 1 с использованием тепла отходящих газов для получения водяного пара |
 |
| Схема огневого обезвреживания сточных вод класса II |
 |