Одной из основных задач, требующих решения при создании НПЗ без сброса сточных вод в водоем, является обессоливание солесодержащих вод с последующей утилизацией полученных солей.[ ...]
Упаривание солесодержащих сточных вод под вакуумом. Этот метод предложен институтом ВНИИПКНефтехим и внедрен на одном из НПЗ для обезвреживания стоков второй системы канализации. Принцициальная схема установки представлена на рис. 7.3 ¡[120, 121]. Установка включает блок содоизвесткового умягчения, многокорпусную вакуум-выпарную секцию и узел получения сухих солей из рапы.[ ...]
При обработке стоков известью ликвидируется бикарбонат-ная жесткость, ионы магния осаждаются в виде гидроксида, а ионы кальция в виде карбоната кальция. Для удаления ионов кальция, связанных с анионами сильных кислот, сточные воды обрабатывают содой. Кроме того, снижению образования накипи способствует зернистая присадка, вводимая в испарительный контур: В качестве такой присадки рекомендуется бытовой мел (ТУ 573-005—70) с частицами размером до 70 мкм в количестве 8—15 кг на 1 м3 упариваемого стока.[ ...]
Частицы присадки являются центрами кристаллизации, на которых образуется основная масса накипи, что способствует предотвращению отложений на теплопередающих поверхностях. По-видимому, присадка оказывает и эрозионное действие на накипь, отложившуюся на теплопередающих поверхностях. Поскольку в процессе циркуляции присадка истирается (конечный размер частиц 3—5 мкм), необходимо периодически восполнять ее потери.[ ...]
Для разрушения бикарбонатов и карбонатов в сточных водах, поступающих на упаривание, можно их подкислять. Для этого целесообразно использовать соляную кислоту, применение серной кислоты нежелательно, так как возрастает содержание сульфат-ионов, способствующих образованию сульфатной накипи. Метод подкисления достаточно отработан и эффективен, но требует четкого контроля дозировки кислоты и высокой квалификации обслуживающего персонала, поэтому он не находит широкого применения в промышленности.[ ...]
Упаренный сток после блока испарителей направляется в узел концентрирования и получения сухих солей. Этот узел состоит из концентратора и сушильного аппарата. В качестве концентратора применяют аппараты погружного горения, в которых происходит дальнейшее упаривание стоков до начала кристаллизации хлорида натрия. В результате циркуляции кристаллы соли не выпадают в осадок, а вместе с концентрированным рассолом поступают в отстойник. Выгружаемые из отстойника кристаллы хлорида натрия имеют влажность 25—30%, дальнейшее снижение влажности происходит в центрифугах или сушильных аппаратах.[ ...]
После выделения хлорида натрия в концентрированном сбросе наряду с хлоридом натрия содержатся сульфат, карбонат и бикарбонат натрия. Технология выделения солей из этого сброса еще не разработана, поэтому целесообразно сброс направлять на сушку, а смесь солей на захоронение в изолированные от грунтовых вод хранилища. В концентрате содержится около 90% хлорида натрия, поэтому возможно, что как сухая соль, так и концентрат ¡найдут применение при регенерации «атрий-катионитовых фильтров ТЭЦ.[ ...]
В схему установки наряду с аппаратами погружного горения включены и сушильные аппараты. ВНИИПКНефтехимом разработаны и внедрены в промышленность сушильные аппараты с кипящим слоем для сушки концентрированного стока. Основным достоинством таких аппаратов является простота конструкции и возможность получения солей в гранулированном виде [121]. Процесс гранулирования протекает при 150—250 °С, размер гранул 8—9 мм. Следует отметить, что коэффициент полезного использования тепла как в аппаратах погружного горения, так и в аппаратах с кипящим слоем весьма невелик, что в значительной мере отражается на себестоимости обезвреживания солесодержащих сточных вод.[ ...]
Упаривание солесодержащих сточных вод под давлением, и Принципиальной особенностью £ данного метода является то, что рециркулирующий по аппаратам §-концентрированный соляной рас- §. твор смешивается с исходными сточными водами и играет роль §г теплоносителя. Концентрация со- лей смешивающихся потоков различна, но после смешения устанавливается усредненная концентрация, более близкая к концентрации рециркулирующего потока, объем которого в 8—12 раз больше объема исходного потока. Смешанный поток нагревается в регенеративных теплообменниках, а затем догревается до расчетной температуры в печи или контуре теплоносителя. Нагретый поток направляется в испарители, где адиабатически испаряется по мере снижения давления от ступени к ступени. Получаемые пары отдают тепло циркулирующему потоку, а образовавшийся конденсат с каждой ступени самостоятельным потоком отводится в емкость для конденсата. Упаренный сток направляется в сушилки для получения сухих солей.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Схема установки упаривания солесодержащих стоков НПЗ под |
 |