При гидровыгрузке кокса образуется от 150 до 200 м3/ч сточных вод, загрязненных коксовой мелочью. Количество загрязнений колеблется в широких пределах и зависит от способа удаления кокса из реакторов.[ ...]
В процессе гидровыгрузки кокса со сточными водами уносится до 20—30% (масс.) кокса, вырабатываемого на установках, поэтому очистке этой группы стоков уделяется большое внимание на НПЗ.[ ...]
Ниже рассматриваются различные схемы очистки стоков, применяемые на НПЗ. Так, на одном из НПЗ в первые годы эксплуатации коксовой установки кокс выгружали из реакторов на рампу, а вода, пройдя через слой выгруженного кокса, поступала на решетку из рифленого железа, а затем на сетку с ячейками 5 мм, после чего насосами подавалась на сита с ячейками 1 и 0,5 мм, после сит вода поступала в отстойник и затем через кассеты, заполненные коксом, сбрасывалась в промканализацию. В процессе эксплуатации была установлена нецелесообразность использования сит, так как количество фракции коксовой мелочи крупностью 0,5—1,0 мм составляет всего 4—5%. Поэтому сита исключили из схемы очистки. При выгрузке на рампу кокс накапливается на площадке, примыкающей к реакторному блоку, и, по существу являясь коксовым буфером, одновременно играет роль фильтра для грубой очистки воды.[ ...]
Для повышения эффективности предварительной очистки на заводе дополнительно перед каждой решеткой искусственно устраивают коксовый фильтр в виде насыпки в канале. Это позволяет сократить загрязненность сточных вод, поступающих в отстойник, с 1500—2500 до 95—380 мг/л. Однако после двухтрех выгрузок кокса фильтрующая способность такого фильтра снижается и его приходится заменять новым. Такое решение усложняет эксплуатацию схемы.[ ...]
После отстойника с расчетным периодом отстаивания 2 ч остаточное содержание механических примесей в воде составляет 25—125 мг/л (рис. 5.17). Так как допустимое количество механических загрязнений в воде, используемой для гидрорезки, составляет 15—25 мг/л , вода после отстаивания сбрасывается в канализацию.[ ...]
Фракционный состав коксовой мелочи, поступающей со сточными водами в отстойник после предварительной (грубой) очистки, представлен в табл. 5.6. Для оценки работы отстойников были сняты кинетические кривые отстаивания коксовой мелочи в исходной воде (см. рис. 5.17), анализ которых показывает, что даже при 3-часовом отстаивании в статических условиях остаточная загрязненность воды остается все еще высокой.[ ...]
Использование напорных фильтров для доочистки позволяет получать очищенную воду с содержанием 20—35 мг/л коксовых частиц, которая в основном удовлетворяет требованиям к качеству воды, используемой для гидровыгрузки.[ ...]
Таким образом, основную массу загрязнений составляют коксовые частицы размером более 1 мм [114].[ ...]
Для некоторой интенсификации работы отстойника рекомендовано грейферным ковшом переносить часть выпавшего кокса из начальной части, где выпадает основная часть крупных фракций, в конец отстойника. К недостаткам такой конструкции •отстойника относится также зашламление дренажных и магистральных трубопроводов. Поэтому в трубопроводах должен обеспечиваться самопромывающий гидравлический режим. Производительность дренажной системы регулируется задвижками, установленными на магистральных трубопроводах и вынесенными в колодцы.[ ...]
Вернуться к оглавлению