Метод термического окисления /дожита/ углеводородов, содержащихся в отходящих газах, подробно описан в работах [11,18,22].[ ...]
Данный метод относится к энергоемким, так как для поддержания необходимой температуры для обезвреживания отходящих газов /800-1200°С/ используется высококалорийное топливо, поэтому он применяется для обезвреживания газов сложного состава и в тех случаях, когда возврат токсичных микропримесей в производство экономически не рентабелен.[ ...]
Многие отходящие газы характеризуются низким содержанием органических загрязнителей, а иногда пониженным содержанием кислорода. Такие выбросы нельзя рассматривать ни как топливо, ни как окислитель. В то же время они могут служить разбавителем как топлива, так и окислителя.[ ...]
В каждом отдельном случае выбор схемы термического обезвреживания необходимо решать на основании материальных и тепловых балансов с учетом горючих свойств загрязнителей. Кроме того, учитываются расстояние между источником выбросов и местом их обезвреживания, возможность и необходимость использования теплоты, образующейся при термическом обезвреживании, а также возможность обогащения /минимального или неограниченного/ выбросов высококалорийным газом. Иногда загрязненные вентиляционные выбросы используются в качестве окислителя или в смеси с полноценным окислителем в топках котлов, работающих на высококалорийном топливе [23].[ ...]
Чаще промышленные газовые выбросы сжигаются совместно с твердыми и жидкими отходами промышленных производств с целью снижения затрат.[ ...]
Сложной задачей является очистка технологических газов, содержащих токсичные вещества высокой концентрации /газовые выбросы процессов окисления/ и не имеющих достаточного содержания кислорода для процесса горения.[ ...]
Необходимые для автотермического режима работы концентрации наиболее распространенных вредных примесей при различной температуре реакционных газов приведены в табл. Ю [24]. Для сравнения дана концентрация дожигае мых веществ на нижнем пределе взрываемости с учетом нагрева выбросов.[ ...]
Преимущества подобного использования воздуха следующие: сокращение объема газовых выбросов; обезвреживание большого количества загрязненного воздуха без существенных эксплуатационных расходов /в первую очередь без значительных дополнительных расходов топлива/; высокая эффективность процесса обезвреживания; уменьшение образования оксидов азота и оксида углерода в топках котлов при использовании окислителя с пониженной по сравнению с воздухом концентрацией кислорода [11].[ ...]
Значительный интерес с точки энергозатрат представляет комбинированный способ очистки - термический и каталитический - с использованием частично очищенного от органических примесей воздуха для сушки каучука [25]. Отработанный в сушильных агрегатах воздух подается на предварительную термическую очистку при температуре 650-850оС, затем основное количество частично очищенно-• го воздуха смешивается с холодным воздухом до достижения температуры 70-230°С и направляется на сушку каучука, а избыточное количество его подается на каталитическое окисление оставшихся органических примесей при температуре 400-550°С- Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу после использования теплоты.[ ...]
Описанный способ позволяет исключить применение водяного пара для сушки каучука. При этом расход топливного газа практически остается на одном уровне и только в области температур /800-850°С/ термического окисления органических веществ, содержащихся в отработанном сушильном агенте, повышается на 30-40 нм3/т каучука при каталитическом окислении. Расход катализатора для окисления органических веществ снижен по сравнению с обычным каталитическим способом на 30-40%.[ ...]
Рисунки к данной главе:
| Удельный расход топлива для процесса обезврезивания газовых выбросов |
 |